一种高铁接触网挂线柱特殊焊接工装装置的制作方法

文档序号:26135037发布日期:2021-08-03 13:21阅读:134来源:国知局
一种高铁接触网挂线柱特殊焊接工装装置的制作方法

本实用新型涉及高铁接触网领域,尤其涉及一种高铁接触网挂线柱特殊焊接工装装置。



背景技术:

高速铁路接触网,是沿铁路线上空架设的向电力机车供电的输电线路,高铁列车运行所仰赖的电流就是通过机车上端的接触网来输送的。接触网一旦停电,或列车电弓与接触网接触不良,对列车的供电便产生影响,高速铁路接触网是沿铁路线上空架设的向电力机车供电的特殊形式的输电线路。其由接触悬挂、支持装置、定位装置、支柱与基础几部分组成。

高速铁路接触网是沿铁路线上空架设的向电力机车供电的特殊形式的输电线路。其由接触悬挂、支持装置、定位装置、支柱、挂线柱与基础几部分组成,在挂线柱生产时,需要对挂线柱进行焊接,然而现有的焊接工装存在一定的缺点,比如不具有良好的夹紧功能,需要工作人员手动进行辅助夹紧,而且不具有角度调节的功能,以至于不能满足不同角度的焊接,降低了焊接的效果。

因此,有必要提供一种高铁接触网挂线柱特殊焊接工装装置解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种高铁接触网挂线柱特殊焊接工装装置,解决了不具有良好的夹紧功能,以及不能满足不同角度焊接的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的高铁接触网挂线柱特殊焊接工装装置包括底座,所述底座的顶部固定连接有活动箱,所述活动箱的顶部的两侧均转动连接有旋转板,两个所述旋转板的顶部均设置有夹紧组件;

所述活动箱的内壁的底部的两侧均转动连接有转动轴,两个所述转动轴的外表面均固定连接第一锥齿轮,两个所述转动轴的顶端均贯穿所述活动箱并延伸至所述活动箱的顶部,两个所述转动轴延伸至所述活动箱的顶部的一端分别固定于两个所述旋转板的底部,所述活动箱内壁的背面的两侧均转动连接有驱动轴,两个所述驱动轴的外表面均固定连接有第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮的外表面分别与两个所述第一锥齿轮的外表面啮合,两个所述驱动轴的一端均贯穿所述活动箱并延伸至所述活动箱的外部,两个所述驱动轴延伸至所述活动箱的外部的一端均固定连接有操作圆板;

通过两个夹紧组件的设置,可以对需要焊接的挂线柱进行夹紧,并且通过两个旋转板的旋转,可以带动夹紧组件进行旋转,进而可以对夹紧的挂线柱进行旋转,便于两组挂线柱不同角度的焊接,提高了焊接多样性,不仅不需要工作人员手动进行夹紧,而且满足不同角度的焊接功能。

优选的,两个旋转板的顶部的外表面均设置有刻度纹,所述活动箱的两侧均设置有指标块。

优选的,两个所述操作圆板的外表面设置有防滑纹,所述活动箱的正面的两侧均设置有锁紧组件。

优选的,所述锁紧组件包括l型板,所述l型板的正面滑动连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有弧形夹紧块。

优选的,所述移动板的另一侧固定连接有操作杆,所述操作杆的外表面套设有挤压弹簧,所述操作杆的另一端贯穿所述l型板并延伸至所述l型板的另一侧。

优选的,所述夹紧组件包括u型块,所述u型块的内壁的之间固定连接有隔板,所述u型块的内壁的两侧之间转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆两端的外表面均螺纹连接有夹紧板,两个所述夹紧板的顶部均贯穿所述隔板并延伸至所述隔板的顶部,所述双向丝杆的一端贯穿所述u型块并延伸至所述u型块的外部。

优选的,所述底座的顶部且位于所述活动箱的背面固定连接有支撑架,所述支撑架的内壁的顶部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端设置有纵向驱动组件,所述纵向驱动组件的驱动端设置有横向驱动组件,所述横向驱动组件的驱动端设置有焊接头。

与相关技术相比较,本实用新型提供的高铁接触网挂线柱特殊焊接工装装置具有如下有益效果:

本实用新型提供一种高铁接触网挂线柱特殊焊接工装装置,通过两个夹紧组件的设置,可以对需要焊接的挂线柱进行夹紧,保证挂线柱焊接时的稳定性,并且通过两个旋转板.的旋转,可以带动夹紧组件进行旋转,进而可以对夹紧的挂线柱进行旋转,便于两组挂线柱不同角度的焊接,提高了焊接多样性,不仅不需要工作人员手动进行夹紧,而且满足不同角度的焊接功能。

附图说明

图1为本实用新型提供的高铁接触网挂线柱特殊焊接工装装置的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示夹紧组件的结构侧视图;

图3为图1所示锁紧组件的结构示意图;

图4为图1所示旋转板的结构俯视图;

图5为图1所示活动箱的结构侧视图。

图中标号:1、底座;2、活动箱;3、旋转板;4、夹紧组件;41、u型块;42、隔板;43、双向丝杆;44、夹紧板;5、转动轴;6、第一锥齿轮;7、驱动轴;8、第二锥齿轮;9、操作圆板;10、刻度纹;11、指标块;12、防滑纹;13、锁紧组件;131、l型板;132、移动板;133、弧形夹紧块;134、操作杆;135、挤压弹簧;14、支撑架;15、电动伸缩杆;16、纵向驱动组件;17、横向驱动组件;18、焊接头。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型提供的高铁接触网挂线柱特殊焊接工装装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示夹紧组件的结构侧视图;图3为图1所示锁紧组件的结构示意图;图4为图1所示旋转板的结构俯视图;图5为图1所示活动箱的结构侧视图。高铁接触网挂线柱特殊焊接工装装置包括底座1,所述底座1的顶部固定连接有活动箱2,所述活动箱2的顶部的两侧均转动连接有旋转板3,两个所述旋转板3的顶部均设置有夹紧组件4;

所述活动箱2的内壁的底部的两侧均转动连接有转动轴5,两个所述转动轴5的外表面均固定连接第一锥齿轮6,两个所述转动轴5的顶端均贯穿所述活动箱2并延伸至所述活动箱2的顶部,两个所述转动轴5延伸至所述活动箱2的顶部的一端分别固定于两个所述旋转板3的底部,所述活动箱2内壁的背面的两侧均转动连接有驱动轴7,两个所述驱动轴7的外表面均固定连接有第二锥齿轮8,两个所述第二锥齿轮8的外表面分别与两个所述第一锥齿轮6的外表面啮合,两个所述驱动轴7的一端均贯穿所述活动箱2并延伸至所述活动箱2的外部,两个所述驱动轴7延伸至所述活动箱2的外部的一端均固定连接有操作圆板9;

通过两个夹紧组件4的设置,可以对需要焊接的挂线柱进行夹紧,并且通过两个旋转板.的旋转,可以带动夹紧组件4进行旋转,进而可以对夹紧的挂线柱进行旋转,便于两组挂线柱不同角度的焊接,提高了焊接多样性,不仅不需要工作人员手动进行夹紧,而且满足不同角度的焊接功能。

两个旋转板3的顶部的外表面均设置有刻度纹10,所述活动箱2的两侧均设置有指标块11;

指标块11的设置,便于对刻度纹10进行指示,便于工作人员及时了解旋转板.旋转的角度。

两个所述操作圆板9的外表面设置有防滑纹12,所述活动箱2的正面的两侧均设置有锁紧组件13;

防滑纹12的设置,便于弧形夹紧块133更好的夹紧。

所述锁紧组件13包括l型板131,所述l型板131的正面滑动连接有移动板132,所述移动板132的一侧固定连接有弧形夹紧块133;

弧形夹紧块133的内表面设置有与防滑纹12配合的防滑垫,用于提高对操作圆板9夹紧的阻性。

所述移动板132的另一侧固定连接有操作杆134,所述操作杆134的外表面套设有挤压弹簧135,所述操作杆134的另一端贯穿所述l型板131并延伸至所述l型板131的另一侧;

通过挤压弹簧135自身的弹性力,可以对移动板132进行挤压,使得移动板132带动弧形夹紧块133向操作圆板9的位置运动,进而对操作圆板9进行卡紧。

所述夹紧组件4包括u型块41,所述u型块41的内壁的之间固定连接有隔板42,所述u型块41的内壁的两侧之间转动连接有双向丝杆43,所述双向丝杆43两端的外表面均螺纹连接有夹紧板44,两个所述夹紧板44的顶部均贯穿所述隔板42并延伸至所述隔板42的顶部,所述双向丝杆43的一端贯穿所述u型块41并延伸至所述u型块41的外部;

通过双向丝杆43的旋转,可以带动两个夹紧板44相对方向或相离方向运动,而两个夹紧板44相对方向的运动,可以对需要焊接加工的挂线柱进行夹紧,双向丝杆43两端的外表面设置有相反螺纹,便于带动两个夹紧板44相对运动或相离方向运动。

所述底座1的顶部且位于所述活动箱2的背面固定连接有支撑架14,所述支撑架14的内壁的顶部设置有电动伸缩杆15,所述电动伸缩杆15的底端设置有纵向驱动组件16,所述纵向驱动组件16的驱动端设置有横向驱动组件17,所述横向驱动组件17的驱动端设置有焊接头18;

通过电动伸缩杆15的设置,可以对纵向驱动组件16和横向驱动组件17以及焊接头18上下运动,进行焊接工作,而且通过纵向驱动组件16的设置,可以带动焊接头18前后运动,通过横向驱动组件17的设置,可以带动焊接头18左右运动,满足不同位置的焊接工作,提高焊接的效果,纵向驱动组件16和横向驱动组件17均采用现有技术的驱动组件,由电机、丝杠等组成。

本实用新型提供的高铁接触网挂线柱特殊焊接工装装置的工作原理如下:

将需要焊接的两个挂线柱置入两个夹紧组件4中的u型块41中,两端进行对齐,再通过手动旋转两个双向丝杆43,通过两个双向丝杆43的旋转,可以带动两个夹紧板44相对方向运动,进而可以对挂线柱进行夹紧;

当需要浆两个挂线柱焊接成不同角度的形状时,手动旋转两个操作圆板9,进而可以带动两个驱动轴7进行旋转,进而可以通过第一锥齿轮6和第二锥齿轮8带动转动轴5进行旋转,进而可以旋转板3进行旋转,而旋转板3的旋转,可以带动夹紧组件4和挂线柱进行旋转,进行挂线柱的角度调节;

通过电动伸缩杆15的设置,可以对纵向驱动组件16和横向驱动组件17以及焊接头18上下运动,进行焊接工作,而且通过纵向驱动组件16的设置,可以带动焊接头18前后运动,通过横向驱动组件17的设置,可以带动焊接头18左右运动,满足不同位置的焊接工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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