一种高加工精度钻床的制作方法

文档序号:25475439发布日期:2021-06-15 20:27阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高加工精度钻床,包括工作台(1),所述工作台(1)上设有刀具组件(2),所述刀具组件(2)上设有钻头(21),其特征在于:所述工作台(1)上滑动连接有多个支撑架(3),所述支撑架(3)的滑动方向与钻头(21)的方向相互垂直,所述工作台(1)上设有驱动支撑架(3)滑动的驱动组件(4);每个支撑架(3)上均设有一组夹紧组件(5),每组夹紧组件(5)均包括位于支撑架(3)内部的第一气缸(51),分别与第一气缸(51)的缸座和活塞杆铰接的第一连接杆(52),与第一连接杆(52)铰接的第二连接杆(53),以及与第二连接杆(53)固定连接的夹板(54);两根第一连接杆(52)均与支撑架(3)铰接,两块夹板(54)沿支撑架(3)的上表面相向滑动,且滑动方向均与钻头(21)的方向相互平行;两块夹板(54)的相对侧均开设有第一v型槽(541),第一v型槽(541)的槽底与钻头(21)的方向相互垂直。

2.根据权利要求1所述的一种高加工精度钻床,其特征在于:所述夹紧组件(5)还包括与第一连接杆(52)固定连接的第三连接杆(55),与第三连接杆(55)铰接的第四连接杆(56),固设于支撑架(3)内部的滑杆(57),以及滑动连接于滑杆(57)外部的套筒(58);第三连接杆(55)位于第一连接杆(52)与支撑架(3)铰接端的下部,第四连接杆(56)铰接于套筒(58)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种高加工精度钻床,其特征在于:连接杆的底部均朝向支撑架(3)的内部进行弯曲。

4.根据权利要求3所述的一种高加工精度钻床,其特征在于:所述夹紧组件(5)共设有两组且分别位于钻头(21)所在直线的两侧,所述支撑架(3)共设有两个,所述驱动组件(4)包括两个第二气缸(41),两个第二气缸(41)分别设于两个支撑架(3)相背离的一侧,且两个第二气缸(41)的缸座均与工作台(1)固定连接,两个第二气缸(41)的活塞杆分别与两个支撑架(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高加工精度钻床,其特征在于:所述工作台(1)上钻头(21)的对侧设有抵紧组件(6),所述抵紧组件(6)包括固设于工作台(1)上的固定板(61),与固定板(61)螺纹连接的螺杆(62),以及与螺杆(62)朝向钻头(21)的一端转动连接的抵紧板(63),所述螺杆(62)与钻头(21)的方向相互平行。

6.根据权利要求5所述的一种高加工精度钻床,其特征在于:所述抵紧板(63)朝向钻头(21)的一面开设有第二v型槽(631),所述第二v型槽(631)的形状和大小与第一v型槽(541)完全相同;所述第二v型槽(631)的槽底与钻头(21)的方向相互垂直时,第二v型槽(631)的槽底与第一v型槽(541)的槽底处于同一水平面上。

7.根据权利要求6所述的一种高加工精度钻床,其特征在于:所述第二v型槽(631)上开设有与钻头(21)位置相对应的孔道(632),所述孔道(632)的直径不小于钻头(21)的直径。

8.根据权利要求6所述的一种高加工精度钻床,其特征在于:所述螺杆(62)远离抵紧板(63)的一端固设有旋转手轮(7)。


技术总结
本申请涉及一种高加工精度钻床,其包括设有刀具组件的工作台,刀具组件上设有钻头;工作台上滑动连接有多个支撑架,支撑架的滑动方向与钻头的方向相互垂直,工作台上设有驱动支撑架滑动的驱动组件;每个支撑架上均设有一组夹紧组件,每组夹紧组件均包括位于支撑架内部的第一气缸,分别与第一气缸的缸座和活塞杆铰接的第一连接杆,与第一连接杆铰接的第二连接杆,以及与第二连接杆固定连接的夹板;两根第一连接杆均与支撑架铰接,两块夹板沿支撑架的上表面相向滑动,且滑动方向均与钻头的方向相互平行;两块夹板的相对侧均开设有第一V型槽,第一V型槽的槽底与钻头的方向相互垂直。本申请可提高对管状工件固定的稳定性,提高钻孔精度和质量。

技术研发人员:张诗政;时述敬;李光辉
受保护的技术使用者:文登市华隆实业有限公司
技术研发日:2020.11.10
技术公布日:2021.06.15
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