技术特征：
1.一种油泵壳体零件加工工装，其特征在于：包括工作台(1)；以所述工作台(1)的长边所在直线为x轴，以所述工作台(1)的宽边所在直线为y轴；所述工作台(1)开设多个油泵壳体腔；沿所述油泵壳体腔的周长设置第一定位块组(3)、第二定位块组(4)、第三定位块组(5)、第四定位块组(6)和第五定位块组(7)；所述第一定位块组(3)和所述第二定位块组(4)在所述油泵壳体腔的一侧，所述第三定位块组(5)和所述第四定位块组(6)在所述油泵壳体腔的另一侧；所述第一定位块组(3)包括第一v型块；所述第二定位块组(4)包括第一定位爪(45)，所述第一定位爪(45)的端部开设第一弧形缺口；所述第三定位块组(5)包括第二定位爪(55)，所述第二定位爪(55)的端部开设第二弧形缺口；所述第四定位块组(6)包括第二v型块；所述第五定位块组(7)包括第三定位爪(75)，所述第三定位爪(75)的端部开设第三弧形缺口；所述第一v型块、所述第一弧形缺口、所述第二弧形缺口和所述第二v型块限制油泵壳体的x方向的运动，所述第三弧形缺口限制油泵壳体的y方向的运动。2.根据权利要求1所述的油泵壳体零件加工工装，其特征在于：所述工作台(1)的两侧安装支撑座(2)。3.根据权利要求1所述的油泵壳体零件加工工装，其特征在于：所述第二定位块组(4)还包括第一底座(43)；所述第一底座(43)安装在所述工作台(1)上；所述第一底座(43)之上安装第一连接座(44)；所述第一连接座(44)之上安装所述第一定位爪(45)。4.根据权利要求3所述的油泵壳体零件加工工装，其特征在于：所述第一连接座(44)的一侧设置第一夹持部(42)；所述第一夹持部(42)和第一定位销(41)卡合；所述第一定位销(41)固定在所述工作台(1)之上。5.根据权利要求1所述的油泵壳体零件加工工装，其特征在于：所述第三定位块组(5)还包括第二底座(53)；所述第二底座(53)安装在所述工作台(1)上；所述第二底座(53)之上安装第二连接座(54)；所述第二连接座(54)之上安装所述第二定位爪(55)。6.根据权利要求5所述的油泵壳体零件加工工装，其特征在于：所述第二连接座(54)的一侧设置第二夹持部(52)；所述第二夹持部(52)和第二定位销(51)卡合；所述第二定位销(51)固定在所述工作台(1)之上。7.根据权利要求1所述的油泵壳体零件加工工装，其特征在于：所述第五定位块组(7)还包括第三底座(73)；所述第三底座(73)安装在所述工作台(1)上；所述第三底座(73)之上安装第三连接座(74)；所述第三连接座(74)之上安装所述第三定位爪(75)。8.根据权利要求7所述的油泵壳体零件加工工装，其特征在于：所述第三连接座(74)的一侧设置第三夹持部(72)；所述第三夹持部(72)和第三定位销(71)卡合；所述第三定位销(71)固定在所述工作台(1)之上。
技术总结
本实用新型涉及一种油泵壳体零件加工工装，包括工作台；工作台开设多个油泵壳体腔；沿油泵壳体腔的周长设置第一定位块组、第二定位块组、第三定位块组、第四定位块组和第五定位块组；第一定位块组和第二定位块组在油泵壳体腔的一侧，第三定位块组和第四定位块组在油泵壳体腔的另一侧；第一定位块组包括第一V型块；第二定位块组包括第一定位爪，第一定位爪的端部开设第一弧形缺口；第三定位块组包括第二定位爪，第二定位爪的端部开设第二弧形缺口；第四定位块组包括第二V型块；第五定位块组包括第三定位爪，第三定位爪的端部开设第三弧形缺口。本实用新型减少工件装夹次数，节约时间，提高效率。高效率。高效率。
技术研发人员：张红林
受保护的技术使用者：苏州工业园区宏斯特机电有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/12/14