技术特征：
1.一种单双环剪链机，包括链条(1)、控制仪表箱(2)和机架(3)，所述的机架(3)的一侧壁设有预进料导向组件(4)，所述的机架(3)的上部设有走链传动组件(5)，其特征在于：所述的机架(3)中设有转链组件(6)，所述的转链组件(6)的下方设有与机架(3)固定的剪链组件(7)，所述的链条(1)从预进料导向组件(4)进行进链操作，链条(1)通过走链传动组件(5)进行导链，链条(1)通过转链组件(6)控制剪链长度，链条(1)通过剪链组件(7)进行剪链操作，所述的走链传动组件(5)、转链组件(6)和剪链组件(7)分别通过控制仪表箱(2)控制；所述的转链组件(6)包括可转动的落链十字套(9)，所述的链条(1)从落链十字套(9)中穿过，所述的落链十字套(9)中的链条(1)通过转链定位接近开关(10)进行感应；所述的剪链组件(7)包括对链条(1)进行剪链操作的切断刀(11)。2.根据权利要求1所述的一种单双环剪链机，其特征在于：所述的走链传动组件(5)包括可驱动链条(1)进行走链的走链轮(8)；所述的走链传动组件(5)还包括与机架(3)固定的位置调节座(12)，所述的位置调节座(12)的上部设有蜗轮减速器(13)，所述的走链轮(8)通过蜗轮减速器(13)进行传动，所述的蜗轮减速器(13)的另一侧设有随蜗轮减速器(13)进行转动的走链轮(8)，所述的蜗轮减速器(13)通过伺服电机(16)进行驱动。3.根据权利要求1或2所述的一种单双环剪链机，其特征在于：所述的转链组件(6)还包括与机架(3)固定的安装座(17)，所述的安装座(17)中设有转链伺服电机(18)，所述的转链伺服电机(18)驱动主动转链齿条(19)进行转动，所述的主动转链齿条(19)带动被动转链齿条(20)进行转动且被动转链齿条(20)与落链十字套(9)固定。4.根据权利要求1或2所述的一种单双环剪链机，其特征在于：所述的剪链组件(7)还包括与机架(3)固定的支承板(21)，所述的支承板(21)中设有一对呈对称且间隔分布的液压油缸(22)，二个液压油缸(22)间形成进链通道，所述的液压油缸(22)的内侧设有对链条(1)进行横向定位的链条横向定位座(23)，所述的切断刀(11)通过液压油缸(22)对链条(1)进行剪链操作，所述的支承板(21)上设有与链条横向定位座(23)呈对应分布的链条纵向定位板(24)，二个链条横向定位座(23)夹持链条(1)时与链条纵向定位板(24)配接定位链条。5.根据权利要求4所述的一种单双环剪链机，其特征在于：所述的链条纵向定位板(24)包括与机架(3)固定的安装基座(25)，所述的安装基座(25)的外壁设有可调节的调节铜垫(26)，所述的调节铜垫(26)与安装基座(25)间通过铜垫左右挡块(27)相支撑定位。6.根据权利要求1或2所述的一种单双环剪链机，其特征在于：所述的预进料导向组件(4)与走链传动组件(5)间设有走链导向组件(28)且走链导向组件(28)与机架(3)固定，所述的走链导向组件(28)包括引导链条(1)进行滑动的走链导向轮(29)。
技术总结
本实用新型涉及一种剪链机，尤其涉及一种单双环剪链机。包括链条和控制仪表箱，还包括机架，所述的机架的一侧壁设有预进料导向组件，所述的机架的上部设有走链传动组件，所述的机架中设有转链组件，所述的转链组件的下方设有与机架固定的剪链组件，所述的链条从预进料导向组件进行进链操作，链条通过走链传动组件进行导链，链条通过转链组件控制剪链长度，链条通过剪链组件进行剪链操作，所述的走链传动组件、转链组件和剪链组件分别通过控制仪表箱控制。功能集成化，操作简便化。操作简便化。操作简便化。
技术研发人员：朱四华
受保护的技术使用者：杭州浙中链条有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/10/8