一种数控加工中心导轨润滑油自动补充机构的制作方法

文档序号:26440085发布日期:2021-08-27 13:38阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种数控加工中心导轨润滑油自动补充机构,其特征在于:包括油箱(1)、箱盖(101)、控制腔(102)、环形永磁体(103)、控制按钮(104)、螺杆(105)、电磁阀(106)、补油管(107)、控制装置,所述油箱(1)的截面为开口朝上的凹字形,所述箱盖(101)与油箱(1)通过铰链转动连接,所述控制腔(102)开设在油箱(1)侧壁内,所述环形永磁体(103)滑动套接在控制腔(102)内,所述控制按钮(104)设置有两个,两个所述控制按钮(104)分别与所述控制腔(102)内顶壁和内顶壁胶合,所述补油管(107)与油箱(1)贯穿固定连接并延伸至所述油箱(1)内部,所述电磁阀(106)设置在补油管(107)内,所述螺杆(105)与油箱(1)内底壁焊接,所述控制装置设置在油箱(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心导轨润滑油自动补充机构,其特征在于:所述控制装置,其用于控制油箱内何时进行补油,包括油位块(2)、螺纹套筒(201)、金属块(202)、驱动机构、清洁机构、报警机构,所述油位块(2)的截面为开口朝向的凹字形,所述油位块(2)与油箱(1)内侧壁密封滑动套接,所述金属块(202)位于油位块(2)侧壁内嵌设有若干个,所述螺纹套筒(201)与油位块(2)通过轴承贯穿转动连接,所述螺纹套筒(201)与螺杆(105)螺纹连接,所述驱动机构设置在油位块(2)的凹槽内,所述清洁机构、报警机构设置在所述油位块(2)上表面。

3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心导轨润滑油自动补充机构,其特征在于:所述清洁机构,其用于对油箱(1)内壁进行清洁,包括第一滑动槽(3)、滑块(301)、固定块(302)、清洁块(303),所述第一滑动槽(3)开设在油位块(2)上表面,所述第一滑动槽(3)内滑动连接有若干滑块(301),所述固定块(302)与对应滑块(301)焊接,所述清洁块(303)与对应的固定块(302)焊接,所述清洁块(303)远离对应的所述固定块(302)一侧的侧壁设置有刷毛。

4.根据权利要求2所述的一种数控加工中心导轨润滑油自动补充机构,其特征在于:所述驱动机构,其用于驱动清洁机构运行,包括固定齿轮(4)、行星齿轮(401)、安装板(402)、齿圈(403)、转动杆(5)、搅动机构,所述固定齿轮(4)与油箱(1)凹槽处的内顶壁通过支架固定连接,所述螺纹套筒(201)侧壁焊接有若干安装板(402),所述转动杆(5)与对应的安装板(402)通过轴承贯穿转动连接,所述转动杆(5)位于油箱(1)凹槽内的一端与对应的所述行星齿轮(401)过盈配合,所述齿圈(403)与油箱(1)凹槽处的内顶壁滑动连接,所述行星齿轮(401)共同与所述固定齿轮(4)、齿圈(403)啮合,所述搅动机构设置在转动杆(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种数控加工中心导轨润滑油自动补充机构,其特征在于:所述搅动机构,其用于对油箱(1)内的油进行搅拌,包括搅拌叶(501)、旋流板(502),所述转动杆(5)位于安装板(402)下方的一段焊接有若干搅拌叶(501),所述旋流板(502)与对应的转动杆(5)底壁焊接。

6.根据权利要求2所述的一种数控加工中心导轨润滑油自动补充机构,其特征在于:所述报警机构,其用于在油箱(1)需要更换时进行报警,包括弹簧(6)、压电陶瓷球(601),所述弹簧(6)与油位块(2)上表面固定连接,所述压电陶瓷球(601)与弹簧(6)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种数控加工中心导轨润滑油自动补充机构,其特征在于:所述油箱(1)位于凹槽处的内顶壁开设有第二滑动槽(404),所述第二滑动槽(404)内滑动连接有若干磁力块(405),所述磁力块(405)共同与齿圈(403)焊接。


技术总结
本发明公开了一种数控加工中心导轨润滑油自动补充机构,包括油箱、箱盖、控制腔、环形永磁体、控制按钮、螺杆、电磁阀、补油管、控制装置,所述油箱的截面为开口朝上的凹字形,所述箱盖与油箱通过铰链转动连接,所述控制腔开设在油箱侧壁内,所述环形永磁体滑动套接在控制腔内,所述控制按钮设置有两个,两个所述控制按钮分别与所述控制腔内顶壁和内顶壁胶合,所述补油管与油箱贯穿固定连接并延伸至所述油箱内部,所述电磁阀设置在补油管内,所述螺杆与油箱内底壁焊接。优点在于:本发明的润滑油油箱可以自动进行油液量的监测,进行自动补充润滑油,保证数控中心正常运行的同时,使用更加方便,且可以自动对油箱内壁进行清洁。

技术研发人员:王诗豪;凌川生
受保护的技术使用者:安徽津野数控科技有限公司
技术研发日:2021.06.08
技术公布日:2021.08.27
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