技术特征：
1.热连轧减速机齿轮磨齿修形方法，其特征在于，包括沿齿轮的齿长方向的修形和沿齿轮的齿高方向的修形；沿齿轮的齿长方向的修形包括齿端倒坡，齿端倒坡长度δb＝0.1b，b为齿幅宽度，倒坡量δs为：齿轮的模数10以下，
△
s＝0.05～0.075mm；齿轮的模数10～14，
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s＝0.1～0.12mm；齿轮的模数15～16，
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s＝0.13～0.14mm；齿轮的模数18～20，
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s＝0.15mm；齿轮的模数21～24，
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s＝0.16～0.18mm；齿轮的模数25～28，
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s＝0.19～0.2mm；齿轮的模数28以上，
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s＝0.21～0.22mm；沿齿轮的齿高方向的修形包括齿顶修形和齿根修形，齿顶修行量ca与齿根修形量cf为：齿轮模数10以下，ca＝0.05～0.07mm，cf＝0.05～0.07mm；齿轮模数10～20，ca＝0.06～0.08mm，cf＝0.06～0.08mm；齿轮模数20以上，ca＝0.085～0.10mm，cf＝0.085～0.10mm；齿轮为标准齿时，齿顶修形的终止圆直径dna＝da
‑2×
0.1mn，齿顶修形的起始圆直径dca＝dna
‑2×
0.3mn，齿根修形的起始圆直径dcf＝dff+2
×
0.3mn，齿根修形的终止圆直径为齿轮的渐开线起始圆直径dff；齿轮为短齿时，齿顶修形的终止圆直径dna＝da
‑2×
0.1mn，齿顶修形的起始圆直径dca＝dna
‑2×
0.17mn，齿根修形的起始圆直径dcf＝dff+2
×
0.17mn，齿根修形的终止圆直径为齿轮的渐开线起始圆直径dff；其中，mn为齿轮的法面模数，da为齿顶圆直径。2.如权利要求1所述的热连轧减速机齿轮磨齿修形方法，其特征在于，还包括对主动齿轮的齿条的有效齿宽段进行鼓形修形，鼓形修形量δ＝0.01～0.015mm。
技术总结
本发明是提供一种可以提高热连轧减速机齿轮修行效率的热连轧减速机齿轮磨齿修形方法，涉及齿轮修行技术领域。热连轧减速机齿轮磨齿修形方法，包括沿齿轮的齿长方向的修形和沿齿轮的齿高方向的修形，沿齿轮的齿长方向的修形包括齿端倒坡，沿齿轮的齿高方向的修形包括齿顶修形和齿根修形。该方法提供了一种针对热连轧减速机齿轮的通用修形方法，避开了齿轮修行的复杂计算，该方法提高了热连轧减速机齿轮的修行效率。轮的修行效率。轮的修行效率。
技术研发人员：贾富云
受保护的技术使用者：二重（德阳）重型装备有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/9/3