技术特征：
1.一种钢结构加工用中板快速下料及制孔设备，包括输送台（1）、悬盘机构（13）、抬运机构件（14）和转运工装（15），其特征在于：所述抬运机构件（14）还包括钻孔工装（41），所述钻孔工装（41）的两端支撑部位均焊接有焊接平衡杆（42），且焊接平衡杆（42）与抬运机构件（14）的内腔靠上部位焊接固定，所述钻孔工装（41）包括横向轨道体（43）和基板（53），所述基板（53）的上表面固定连接有跟随板（54），所述跟随板（54）的上表面安装有定位座（52），所述跟随板（54）的前立面右侧焊接有对接板（44），所述对接板（44）的上表面设置有电机安装体（45），所述电机安装体（45）的驱动端安装有齿口转轴（47），所述齿口转轴（47）与对接板（44）的上表面转动连接，所述齿口转轴（47）的外壁上传动连接有传动齿口带（56），所述横向轨道体（43）的上表面滑动连接有滑槽块（46），所述滑槽块（46）的一侧与焊接平衡杆（42）固定连接，所述基板（53）的上表面靠后部安装有基面对接板（49），所述基面对接板（49）的推动杆部位焊接有推板（48），所述推板（48）与跟随板（54）的后表面中心部位焊接固定，所述传动齿口带（56）的内侧部位安装有竖直板（51），所述竖直板（51）的背面安装有滑槽块与跟随板（54）的前立面开设的滑轨滑动连接，所述竖直板（51）的顶端安装有气缸（50），所述气缸（50）的驱动杆安装有轴杆连接座（55），所述轴杆连接座（55）与竖直板（51）的前立面靠下部位开设的滑槽滑动连接，所述轴杆连接座（55）的底端安装有凹槽安装块（64），所述凹槽安装块（64）的前立面左侧转动连接有轴杆件（63），所述轴杆件（63）的外壁上固定连接有斜向块二（65），所述轴杆连接座（55）的前立面下部位安装有插头连接件（66），所述插头连接件（66）的底端安装有气缸体安装板（57），所述气缸体安装板（57）的推动部位设置有斜向块一（58），所述斜向块一（58）与斜向块二（65）的一侧固定连接，所述斜向块二（65）的下表面中心部位设置有弹簧本体（60），所述弹簧本体（60）的底端安装有抵柱（61），所述插头连接件（66）的驱动端安装有钻杆（62）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用中板快速下料及制孔设备，其特征在于：所述悬盘机构（13）包括六角台（11），所述六角台（11）的筋条部位焊接有横向筋条（10），所述六角台（11）的上台面安装有转动台（9），所述转动台（9）的转动轴部位安装有顶盘（12）。3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用中板快速下料及制孔设备，其特征在于：所述输送台（1）的动力输入端安装主动轴轴箱（7），所述主动轴轴箱（7）的动力输入端设置有电机（5），所述电机（5）与主动轴轴箱（7）之间通过皮带连接，所述输送台（1）的主动轴和从动轴安装有输送带（3），所述输送台（1）的格挡部位安装有挡板（2），所述输送台（1）的下表面焊接有托板（4），且托板（4）和输送台（1）的支撑腿部位焊接。4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用中板快速下料及制孔设备，其特征在于：所述输送台（1）的背面靠左部位焊接有支撑柱，且支撑柱上通过连接件固定连接有气缸本体（67），所述气缸本体（67）底端焊接有上限位盘（68），所述上限位盘（68）的外壁通过三角块焊接有夹持套管（78），所述夹持套管（78）的空套部位安装有支撑架（76），所述支撑架（76）的支撑端安装在挡板（2）的外壁上，所述气缸本体（67）的伸缩杆部位安装有下限位盘（74），且伸缩杆的外壁上套接有弹簧，所述下限位盘（74）的外壁上铰接有铰接片（73），所述铰接片（73）通过销轴铰接有夹持手（72），所述夹持手（72）的顶端安装有摆动条（71），所述摆动条（71）的顶端铰接有铰接头（70），所述铰接头（70）的顶端与对接下板（69）的下表面焊接固定。5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用中板快速下料及制孔设备，其特征在于：所
述抬运机构件（14）的背面靠下部位与抬运机构件（14）的前立面靠上部位均开设有开槽口（29）。6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用中板快速下料及制孔设备，其特征在于：所述悬盘机构（13）上方设置有转运工装（15），所述转运工装（15）的一端安装有支撑竖腿，所述转运工装（15）包括平衡架（16）和工装架（25），所述平衡架（16）的上表面固定连接有轨道（17），所述轨道（17）的轨道部位安装有轨道轮（20），所述工装架（25）的横向件部位两侧均焊接有横向板（18），所述横向板（18）的下表面焊接有定位盘（19）。7.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用中板快速下料及制孔设备，其特征在于：所述抬运机构件（14）的顶端安装有电机主体（30），所述电机主体（30）的驱动端安装有丝杆（36），所述丝杆（36）的外壁上螺纹连接有螺纹套管（35），所述螺纹套管（35）的右壁上焊接有焊接片（33），所述焊接片（33）的一端焊接有滑套件（32），所述滑套件（32）的内腔部位设置有竖杆（31），所述竖杆（31）焊接在抬运机构件（14）的内腔右侧，所述滑套件（32）的内侧焊接有托板（40），所述托板（40）的上台面安装有边护合金框（39），两组所述边护合金框（39）之间安装有轴体输送架（38），所述轴体输送架（38）的皮带部位安装有位移板（37）。8.根据权利要求6所述的一种钢结构加工用中板快速下料及制孔设备，其特征在于：所述工装架（25）的上支撑架部位通过螺钉固定连接有空架平板（26），所述空架平板（26）的上表面安装有电机本体（27），所述电机本体（27）的驱动端安装有齿轮连轴（28），所述齿轮连轴（28）的一侧通过链条连接有齿轮套（24），所述齿轮套（24）的内轴部位焊接有转轴杆（23），所述转轴杆（23）的底端与轨道轮（20）的一侧焊接固定。9.根据权利要求8所述的一种钢结构加工用中板快速下料及制孔设备，其特征在于：所述工装架（25）的支撑面两侧安装有轴承座体（22），所述转轴杆（23）的一端通过轴承座体（22）的内轴承部位，并安装有链条（21）。
技术总结
本发明公开了一种钢结构加工用中板快速下料及制孔设备，包括输送台、悬盘机构、抬运机构件和转运工装，所述抬运机构件还包括钻孔工装，所述钻孔工装的两端支撑部位均焊接有焊接平衡杆，且焊接平衡杆与抬运机构件的内腔靠上部位焊接固定。该一种钢结构加工用中板快速下料及制孔设备，通过控制气缸运作而推动轴杆连接座在竖直板上进行上下位移，将插头通过插头连接件插入，并实现了对钻杆的转动控制，在控制气缸体安装板内腔中的推动部件运作，而对斜向块一向下推动，斜向块一向下位移的时候，将会带动弹簧本体以及抵柱向下位移，并实现对待钻孔的钢材进行挤压限位，避免代钻孔的钢板出现跑位。现跑位。现跑位。
技术研发人员：李继勇 侯胜龙 吴俊杰 王新贵 李红斐 刚皓天 杜传金 刘国华 黄国涛 王彦生
受保护的技术使用者：鹤壁天宏钢结构有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/11/4