一种数控机床工件夹持装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床工件的夹持装置及其使用方法。


背景技术：

2.众所周知，数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
3.经检索，现有技术(申请号：cn201921290456.0)公开了一种数控机床工件夹持装置，本发明人在实现该现有技术的同时发现其存在如下几点问题：1、该夹持装置仅通过固定装置和相应的夹持块夹持架等构件对工件进行一定程度的固定，这种固定的方式使得装置难以对形状不规则或者尺寸相差较大的工件进行合理的夹持固定，实用性较差；2、该装置难以对工件进行多种角度的旋转，其不能够更好的配合机床进行加工，实际工作效果不佳；3、该装置对工件的固定不够稳定，容易使得工件在后续的工作中出现脱落的可能，实际工作效果不佳。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种数控机床工件的夹持装置及其使用方法。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床工件的夹持装置，包括底盘，所述底盘的顶端设置有轴套一，并且轴套的顶端转动设置有支柱一，所述支柱一的圆周外壁的底端转动连接有齿轮一，所述齿轮一与轴套一固定连接，并且支柱一的左端设置有电机一，电机一的输出端设置有输出轮一，所述输出轮一和齿轮一相啮合，所述支柱一的左端上部区域设置有轴套二，并且轴套二的左端转动设置有支柱二，所述支柱二的右端转动连接有齿轮二，所述齿轮二与轴套二固定连接，并且支柱二的底端设置有电机二，电机二的输出端设置有输出轮二，输出轮二和齿轮二相啮合，所述支柱二的顶端设置有轴套三，并且轴套三的顶端设置有支柱三，支柱三的右端设置有电机三，支柱三的圆周外壁转动连接有齿轮三，所述齿轮三与轴套三固定连接，电机三的输出端设置有输出轮三，输出轮三和齿轮三相啮合，所述支柱三的顶端设置有固定块，并且固定块的下部区域的圆周外壁套装有下工作台，固定块的上部区域的圆周外壁套装有上工作台，所述固定块的中部圆周外壁开设有滑槽一，并且滑槽一的内部均通过多个滚珠滑动套装有多个滑块一，各滑块一的一端均设置有螺杆一，各螺杆一的圆周内壁均套装有螺套，各所述螺套的顶端均设置有夹爪，并且上工作台的圆周外壁开设有一组滑槽二，各所述滑槽二的内部均设置有滑块二，并且各滑块的一端均设置有定位螺杆，所述上工作台的圆周外壁设置有多个固定垫，并且固定垫
的一端开设有多个第二圆孔，各所述定位螺杆的一端均穿过第二圆孔，并向固定垫的外部延伸，并且定位螺杆的圆周外壁套装有蝴蝶螺扣。
8.优选的，所述底盘的顶端四角位置处均开设有圆孔，并且圆孔内均设有固定栓，各固定栓的底端穿过圆孔并向底盘的底端延伸。
9.优选的，所述固定块的顶端开设有第一圆孔，并且第一圆孔内设置有支杆，支杆的顶端设置有吸盘。
10.优选的，所述支杆的顶端内部设置有磁铁。
11.优选的，所述上工作台的顶端开设有多个条形孔，所述上工作台的顶端开设有滑槽三，所述条形孔和滑槽三均与螺套相配合。
12.优选的，各所述夹爪的夹取处均设置有防滑垫，并且各防滑垫均为橡胶材质。
13.优选的，各所述螺杆的一端均设置有转轮。
14.一种如权利要求1
‑
7任意一项所述数控机床工件的夹持装置的使用方法，包括以下步骤：
15.步骤一、将底盘通过固定栓和地面进行固定，将工件放置在工作台的吸盘上部，通过磁铁将工件进行吸附，通过夹爪和螺套固定使工件处于最佳的固定位置；
16.步骤二、通过各转轮将螺杆一进行旋紧，通过夹爪将工件进行加固夹紧，通过电机三之间的配合将工件进行旋转，使工件加工时更加适合数控机床的加工；
17.步骤三、通过电机二和电机一之间的配合，经过数控机床可以对工件的不同方位进行加工；
18.步骤四、工件加工完成后，将夹爪通过转轮和螺杆一将工件进行放松，工件通过吸盘和磁铁进行吸附，进行换装，并进行下一个工件的加工。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本发明提供了一种数控机床工件的夹持装置，具备以下有益效果：
21.该数控机床工件的夹持装置，通过各夹爪对工件进行夹持加固，通过吸盘可以在工件在未被固定时对工件进行稳定，通过螺杆一、转轮、条形孔、滑槽三以及螺套之间的配合，可以防止夹爪在调节间距时发生滚动的现象，同时方便将各夹爪在各方位调节的稳定性，在需要调整夹爪之间角度的时候可以通过调节所述螺套的位置至滑槽三处后将夹爪移动至相应的条形孔处即可，方便对不规则不同尺寸的工件进行加固，通过滑槽一和滑块一之间的配合便于工件夹持，并通过电机三输出轮三和齿轮三之间的配合便于将工件进行旋转加工，并通过电机二和电机一之间的配合便于对工件的各个方位加工，从而实现该夹持装置对不规则工件的加固，增加该夹持装置的适用范围。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明上工作台的结构示意图；
24.图3为本发明图1中a处放大的结构示意图；
25.图4为本发明图1中b处放大的结构示意图；
26.图5为本发明图1中c处放大的结构示意图；
27.图6为本发明图1中d处放大的结构示意图；
28.图7为本发明图1中e处放大的结构示意图。
29.图中：1、底盘；2、固定栓；3、轴套一；4、齿轮一；5、支柱一；6、支柱二；7、轴套二；8、齿轮二；9、轴套三；10、齿轮三；11、支柱三；12、滑块一；13、螺杆一；14、螺套；15、转轮；16、滑槽一；17、固定块；18、吸盘；19、磁铁；20、夹爪；21、防滑垫；22、输出轮一；23、电机一；24、输出轮二；25、电机二；26、输出轮三；27、电机三；28、滑块二；29、固定垫；30、蝴蝶螺扣；31、滑槽二；32、上工作台；33、下工作台；34、滚珠；35、支杆；36、定位螺杆；37、条形孔；38、滑槽三。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例
32.请参阅图1
‑
7，一种数控机床工件的夹持装置，包括底盘1，底盘1的顶端设置有轴套一3，并且轴套的顶端转动设置有支柱一5，支柱一5的圆周外壁的底端转动连接有齿轮一4，所述齿轮一4与轴套一3固定连接，并且支柱一5的左端固定连接有电机一23，电机一23的输出端设置有输出轮一22，输出轮一22和齿轮一4相啮合，支柱一5的左端上部区域设置有轴套二7，并且轴套二7的左端转动设置有支柱二6，支柱二6的右端转动连接有齿轮二8，所述齿轮二8与轴套二7固定连接，并且支柱二6的底端设置有电机二25，电机二25的输出端设置有输出轮二24，输出轮二24和齿轮二8相啮合，支柱二6的顶端设置有轴套三9，并且轴套三9的顶端设置有支柱三11，支柱三11的右端设置有电机三27，支柱三11的圆周外壁转动连接有齿轮三10，所述齿轮三10与轴套三9固定连接，电机三27的输出端设置有输出轮三26，输出轮三26和齿轮三10相啮合，支柱三11的顶端设置有固定块17，并且固定块17的下部区域的圆周外壁套装有下工作台33，固定块17的上部区域的圆周外壁套装有上工作台32，固定块17的中部圆周外壁开设有滑槽一16，并且滑槽一16的内部均通过多个滚珠34滑动套装有多个滑块一12，各滑块一12的一端均设置有螺杆一13，各螺杆一13的圆周内壁均套装有螺套14，各螺套14的顶端均设置有夹爪20，并且上工作台32的圆周外壁开设有一组滑槽二31，各滑槽二31的内部均设置有滑块二28，并且各滑块的一端均设置有定位螺杆36，上工作台32的圆周外壁设置有多个固定垫29，并且固定垫29的一端开设有多个第二圆孔，各定位螺杆36的一端均穿过第二圆孔，并向固定垫29的外部延伸，并且定位螺杆36的圆周外壁套装有蝴蝶螺扣30，该数控机床工件的夹持装置，通过各夹爪20对工件进行夹持加固，通过吸盘18可以在工件在未被固定时对工件进行稳定，通过螺杆一13和转轮15之间的配合可以将工件进行加固，通过滑槽一16和滑块一12之间的配合便于工件夹持，并通过电机三27输出轮三26和齿轮三10之间的配合便于将工件进行旋转加工，并通过电机二25和电机一23之间的配合便于对工件的各个方位加工，从而实现该夹持装置对不规则工件的加固，增加该夹持装置的适用范围。
33.具体地，底盘1的顶端四角位置处均开设有圆孔，并且圆孔内均设有固定栓2，各固定栓2的底端穿过圆孔并向底盘1的底端延伸，通过固定栓2增加该夹持装置的稳定性。
34.具体地，固定块17的顶端开设有第一圆孔，并且第一圆孔内设置有支杆35，支杆35的顶端设置有吸盘18，增加工件在未被加固时的稳定性。
35.具体地，支杆35的顶端内部设置有磁铁19，增加工件在被加工时的稳定性。
36.具体地，上工作台32的顶端开设有多个条形孔37，所述上工作台32的顶端开设有滑槽三38，所述条形孔37和滑槽三38均与螺套14相配合，防止夹爪20在调节间距时发生滚动的现象，同时方便将各夹爪20在各方位调节的稳定性，在需要调整夹爪20之间角度的时候可以通过调节所述螺套14的位置至滑槽三38处后将夹爪20移动至相应的条形孔37处即可。
37.具体地，各夹爪20的夹取处均设置有防滑垫21，并且各防滑垫21均为橡胶材质，防止工件在加工时颤动。
38.具体地，各螺杆的一端均设置有转轮15，方便螺杆一13对各夹爪20进行旋紧。
39.一种如权利要求1
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7任意一项数控机床工件的夹持装置的使用方法，包括以下步骤：
40.步骤一、将底盘1通过固定栓2和地面进行固定，将工件放置在工作台的吸盘18上部，通过磁铁19将工件进行吸附，通过夹爪20和螺套14固定使工件处于最佳的固定位置；
41.步骤二、通过各转轮15将螺杆一13进行旋紧，通过夹爪20将工件进行加固夹紧，通过电机三27之间的配合将工件进行旋转，使工件加工时更加适合数控机床的加工；
42.步骤三、通过电机二25和电机一23之间的配合，经过数控机床可以对工件的不同方位进行加工；
43.步骤四、工件加工完成后，将夹爪20通过转轮15和螺杆一13将工件进行放松，工件通过吸盘18和磁铁19进行吸附，进行换装，并进行下一个工件的加工。
44.综上所述，该数控机床工件的夹持装置，在使用时，首先将底盘1通过固定栓2和地面进行固定，将工件放置在工作台的吸盘18上部，通过磁铁19将工件进行一定程度的吸附，通过夹爪20和螺套14固定使工件处于最佳的固定位置，通过各转轮15将螺杆一13进行旋紧，通过夹爪20将工件进行加固夹紧，通过电机三27之间的配合将工件进行旋转，使工件加工时更加适合数控机床的加工，通过电机二25和电机一23之间的配合，经过数控机床可以对工件的不同方位进行加工，工件加工完成后，将夹爪20通过转轮15和螺杆一13将工件进行放松，工件通过吸盘18和磁铁19进行吸附，进行换装，并进行下一个工件的加工。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。