技术特征：
1.一种用于汽车零件的全自动智能设备，其特征在于，包括工作架，所述工作架上分别设置分隔器、搬运装置、输送装置、上料装置、压环装置、下压装置、焊接装置和下料装置，所述分割器设置于所述工作架中部，所述分割器前侧设置所述输送装置，所述输送装置上方设置所述搬运装置，所述分割器右侧设置所述上料装置，所述分割器后侧设置所述压环装置，所述分割器左侧设置所述下料装置，所述下料装置一侧设置所述焊接装置，且焊接装置底部设置于所述下料装置下方，所述下料装置与所述压环装置之间设置所述下压装置。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件的全自动智能设备，其特征在于，所述下压装置包括下压支板、下压载板、下压气缸和下压块，所述下压支板垂直设置于所述工作架上，所述下压载板一侧面设置于所述下压支板一侧面上，所述下压载板另一侧面上设置所述下压气缸的固定端，所述下压气缸的输出端朝下设置且安装所述下压块。3.根据权利要求2所述的一种用于汽车零件的全自动智能设备，其特征在于，所述搬运装置包括搬运支架、搬运侧板、搬运电机、搬运滑动器、搬运轨道、搬运滑板、搬运载板、升降气缸、升降载板和搬运气缸，所述搬运支架设置于所述工作架上，所述搬运支架一侧面上设置所述搬运侧板，所述搬运侧板一侧面上设置搬运轨道，所述搬运轨道一端上设置搬运滑动器，另一端上设置搬运挡料器，所述搬运滑动器上连接所述搬运电机的输出端，所述搬运滑动器连接搬运滑动带一端，所述搬运滑动带另一端垂直穿过搬运滑板设置于所述搬运挡料器内，所述搬运滑板内表面通过搬运滑块设置于所述搬运滑轨内，所述搬运滑板外表面上设置搬运载板，所述搬运载板上设置升降气缸的固定端，所述升降气缸的输出端上设置升降载板，所述升降载板下表面上设置搬运气缸的固定端，所述搬运气缸的输出端上设置搬运夹取件。4.根据权利要求3所述的一种用于汽车零件的全自动智能设备，其特征在于，所述上料装置包括第一上料单元、第二上料单元、组装组件、旋转组件、移送组件、待料组件和上料架，所述第一上料单元、上料架和第二上料单元依次横向平行设置，所述上料架上设置组装组件，所述上料架上设置一横向孔槽，且横向孔槽处于所述组装组件一侧，所述横向孔槽下方设置所述待料组件，且待料组件设置于所述上料架内，所述横向孔槽上分别设置旋转组件和移送组件，所述移送组件和所述旋转组件平行设置，且所述旋转组件的输出端设置于所述组装组件一侧，用于将组装组件组装完成的产品夹取放置到横向孔槽下方的待料组件上。5.根据权利要求4所述的一种用于汽车零件的全自动智能设备，其特征在于，所述组装组件包括组装台、组装电机、组装减速器、组装载盘、多组夹持器、组装支撑板、对位固定板、组装气缸、组装载板、推送气缸和挡料气缸，所述组装台设置于上料架上，所述组装台上分别设置组装电机的固定端和组装减速器，所述组装电机的输出端连接于所述组装减速器，所述组装减速器顶端垂直设置减速转轴一端，所述减速转轴另一端垂直设置于所述组装载盘下表面，所述组装载盘内设置多组夹持器，所述组装载盘上表面上设置所述组装支撑板，所述组装支撑板上设置推送气缸的固定端，所述推送气缸的输出端上设置推送杆，且推送杆顶端设置推送块，所述推送块设置于多组夹持器上方，所述组装支撑板一侧面上垂直设置所述对位固定板一端，所述对位固定板上设置组装气缸的固定端，所述组装气缸的输出端上设置所述组装载板，所述组装载板中部设置一组装孔洞，所述组装孔洞下方对应夹持器，所述组装载盘上设置滑道，用于输送组装完成的转轮，所述滑动一侧设置所述挡料气
缸，且挡料气缸的固定端通过挡料底块设置于所述组装载盘侧面，所述挡料气缸的输出端上设置一挡料滑板，所述挡料滑板设置于所述滑道内，用于阻挡转轮掉落出滑道。6.根据权利要求5所述的一种用于汽车零件的全自动智能设备，其特征在于，所述旋转组件包括旋转支架、旋转气缸、旋转轴、滑动气缸、滑动移板、夹取气缸和夹取夹爪，所述旋转支架设置于工作架上，所述旋转支架一侧面上设置所述旋转气缸的固定端，所述旋转气缸的输出端上设置旋转轴，所述旋转轴上设置滑动气缸的固定端，所述滑动气缸的输出端上设置所述滑动移板的一侧面，所述滑动移板的另一侧面上设置所述夹取气缸的固定端，所述夹取气缸的输出端上设置所述夹取夹爪，用于将滑道内的产品夹取放置到横向孔槽下方的待料组件内。7.根据权利要求6所述的一种用于汽车零件的全自动智能设备，其特征在于，所述压环装置包括压环底架、压环支架、压环载台、横移轨道、吸取组件、上料组件和承载单元，所述压环底架设置于工作架上，所述压环底架上设置压环支架，所述横移轨道垂直穿过所述吸取组件支架设置，所述横移轨道上设置横移载料板，所述压环支架一侧设置压环载台，所述压环载台上设置承载单元，用于接收输送的压环，所述压环支架一侧面上设置所述吸取组件，用于将承载单元上的压环吸取放置到下方的横移载料板上，所述压环支架顶上设置所述上料组件，用于将横移载料板上的压环夹取放置到旋转装置上。8.根据权利要求7所述的一种用于汽车零件的全自动智能设备，其特征在于，所述上料组件包括上料气缸、上料滑轨、上料滑动板、移动气缸、移动载板、上料丝杆和多个上料夹取器，所述上料气缸的固定端设置于上料固定块上，所述上料固定块和上料滑轨均设置于所述压环支架上，所述上料滑动板下表面通过上料滑块设置于所述上料滑轨上，所述上料气缸的输出端连接于所述上料丝杆一端，所述上料丝杆另一端垂直连接于所述上料滑动板一端，所述上料滑动板下表面上设置移动气缸的固定端，所述移动气缸的输出端上设置移动载板，所述移动载板下表面上分别设置多个上料夹取器。9.根据权利要求8所述的一种用于汽车零件的全自动智能设备，其特征在于，所述焊接装置包括焊接底架、焊接滑轨、焊接气缸、焊接支座、焊接立柱、焊接滑座和超声波焊接机，所述焊接底架设置于所述工作架上，所述焊接底架上分别设置焊接滑轨、气缸固定座和焊接支座，所述焊接滑轨、气缸固定座和焊接支座横向平行设置，所述气缸固定座上设置焊接气缸的固定端，所述焊接滑座通过焊接滑块设置于所述焊接滑轨上，所述焊接气缸的输出端通过焊接滑杆连接于所述焊接滑座一端，所述焊接立柱底端垂直设置于所述焊接支座上，所述焊接立柱上垂直设置立柱固定块，所述立柱固定块上设置超声波焊接机的固定端，所述超声波焊接机的输出端朝下设置且处于所述焊接滑座上方。10.根据权利要求9所述的一种用于汽车零件的全自动智能设备，其特征在于，所述下料装置包括下料支架、下料电机、下料滑轨、下料侧板、下料滑杆、下料滑板、下料载板、第一下料气缸和第二下料气缸，所述下料支架设置于所述工作架上，所述下料支架一侧面上设置下料侧板，所述下料侧板上设置所述下料滑杆，所述下料滑轨一端上设置所述下料电机的固定端，所述下料电机的输出端连接于所述下料滑杆一端，所述下料滑杆另一端垂直穿过下料滑块设置，所述下料滑板内表面通过下料滑块设置于所述下料滑杆内，所述下料滑板外表面上设置所述下料载板，所述下料载板上分别设置所述第一下料气缸和第二下料气缸的固定端，所述第一下料气缸和第二下料气缸的输出端上分别设置第一下料夹爪和第二
下料夹爪。
技术总结
本发明公开了一种用于汽车零件的全自动智能设备，包括工作架，所述工作架上分别设置分隔器、搬运装置、输送装置、上料装置、压环装置、下压装置、焊接装置和下料装置，所述分割器设置于所述工作架中部，所述分割器前侧设置所述输送装置，所述输送装置上方设置所述搬运装置，所述分割器右侧设置所述上料装置，所述分割器后侧设置所述压环装置，所述分割器左侧设置所述下料装置，所述下料装置一侧设置所述焊接装置，且焊接装置底部设置于所述下料装置下方，所述下料装置与所述压环装置之间设置所述下压装置，生产效率高，不良率低，人工成本低，能够及时满足客户需求，具有良好的市场应用价值。值。值。
技术研发人员：师路欢
受保护的技术使用者：许昌学院
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2021/10/15