一种狭窄紧靠稳定器内壁铆接工具及其使用方法与流程

文档序号:29082483发布日期:2022-03-02 00:26阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种狭窄紧靠稳定器内壁铆接工具,其特征在于,包括:铆接压头(20)、支撑板(30)以及定位套(40);所述铆接压头(20)包括压头本体(201)、设置在压头本体(201)上端用于与液压铆接机主轴连接的压头柄(202)、设置在压头本体(201)下端的压紧头(203);在所述压头本体(201)上设置有一侧为敞口状的凹槽(204)使所述压头本体(201)呈“c”字型结构;所述定位套(40)上设置有通孔(401);通孔(401)中心至定位套(40)前面的距离等于稳定器壳体(10)的下安装边(104)上最右侧双耳游动自锁螺母组件(101)的右铆钉(102)的轴线至下安装边(104)前面的距离;通孔(401)中心至定位套(40)右侧面的距离等于稳定器壳体(10)的下安装边(104)上最右侧双耳游动自锁螺母组件(101)的右铆钉(102)的轴线至稳定器壳体(10)的连接边(105)右侧面的距离;定位套(40)前面与右侧面之间的夹角等于稳定器壳体(10)的下安装边(104)前面与稳定器壳体(10)的连接边(105)右侧面之间的夹角;在所述支撑板(30)的顶面上设置有第一凸台(301),在第一凸台(301)的顶面上设置有第二凸台(302)和第三凸台(303);第二凸台(302)的竖直台阶面与第三凸台(303)左侧竖直台阶面之间的夹角等于稳定器壳体(10)的下安装边(104)前面与稳定器壳体(10)的连接边(105)右侧面之间的夹角;第一凸台(301)的顶面、第二凸台(302)的竖直台阶面、以及第三凸台(303)左侧竖直台阶面共同形成定位沉槽(304)。2.如权利要求1所述的一种狭窄紧靠稳定器内壁铆接工具,其特征在于:所述铆接压头(20)整体为回转体,铆接压头(20)上压头本体(201)、压头柄(202)、以及压紧头(203)为一体成型制作。3.如权利要求1所述的一种狭窄紧靠稳定器内壁铆接工具,其特征在于:在所述压头本体(201)下端与压紧头(203)连接部位的两侧设置有空开槽(205)。4.如权利要求1所述的一种狭窄紧靠稳定器内壁铆接工具,其特征在于:所述压紧头(203)与所述压头柄(202)同轴设置。5.如权利要求1所述的一种狭窄紧靠稳定器内壁铆接工具,其特征在于:所述压紧头(203)的下端面与所述压头柄(202)的轴线相垂直。6.如权利要求1所述的一种狭窄紧靠稳定器内壁铆接工具,其特征在于:所述压紧头(203)与定位套(40)上的通孔(401)之间采用间隙配合,单边间隙不大于0.05mm。7.如权利要求1所述的一种狭窄紧靠稳定器内壁铆接工具,其特征在于:在所述第一凸台(301)的高度大于稳定器壳体(10)下表面至稳定器壳体(10)的下安装边(104)下表面之间的距离。8.如权利要求1所述的一种狭窄紧靠稳定器内壁铆接工具,其特征在于:所述第一凸台(301)的宽度小于稳定器壳体(10)的下安装边(104)的宽度。9.如权利要求1所述的一种狭窄紧靠稳定器内壁铆接工具,其特征在于:所述压头本体(201)下部外周两侧削平形成一对彼此相互平行的空开面(206)。10.一种根据权利要求1至9任一项所述的狭窄紧靠稳定器内壁铆接工具的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤s1:铆接工具的定位:将铆接压头(20)与液压铆接机连接,铆接压头(20)的压头柄(202)插入液压铆接机主轴孔中;将支撑板(30)置于液压铆接机的工作台上;将定位套(40)放置在支撑板(30)的定位沉槽(304)上,并使得定位套(40)的前面与第二凸台(302)的竖直台阶面相贴合,定位套(40)的右侧面与第三凸台(303)左侧竖直台阶面相贴合;调整铆接压头(20)使得压紧头(203)置于定位套(40)的通孔(401)内;固定支撑板(30);完成铆接工具的定位;步骤s2:撤掉定位套(40):上移铆接压头(20),将定位套(40)从支撑板(30)上撤掉;步骤s3:铆接:稳定器壳体(10)的上壁以及上安装边(101)套入铆接压头(20)的凹槽(204)内,稳定器壳体(10)下表面支撑在支撑板(30)的顶面上;稳定器壳体(10)的下安装边(104)的下表面支撑在第一凸台(301)的上表面上;稳定器壳体(10)的下安装边(104)的前面与第二凸台(302)的竖直台阶面相贴合;稳定器壳体(10)的连接边(105)的右侧面与第三凸台(303)左侧竖直台阶面相贴合;下移铆接压头(20)压紧下安装边(104)上最右侧双耳游动自锁螺母组件(101)的右铆钉(102)完成铆接。

技术总结
一种狭窄紧靠稳定器内壁铆接工具,包括:铆接压头、支撑板以及定位套;在压头本体上设置有一侧为敞口状的凹槽使压头本体呈“C”字型结构;定位套上设置有通孔;在支撑板的顶面上设置有第一凸台,在第一凸台的顶面上设置有第二凸台和第三凸台;铆接工具的使用方法,包括步骤S1:铆接工具的定位;步骤S2:撤掉定位套;步骤S3:铆接。通过在铆接压头上设置一侧为敞口状的凹槽使压头本体呈“C”字型结构,在进行铆接操作时,稳定器壳体的上壁以及上安装边可以套入铆接压头的凹槽内,铆接压头上的压紧头可以伸入至稳定器壳体的内腔中进行铆接,铆接压头可以垂直受力,冲铆力与铆钉轴线平行,铆钉受力均匀,避免铆钉弯曲,保证了铆接的质量。保证了铆接的质量。保证了铆接的质量。


技术研发人员:熊健 余华 黄德敏 杨进 安月平 唐学江 邱树彬 汤华
受保护的技术使用者:中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
技术研发日:2021.11.12
技术公布日:2022/3/1
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