技术特征：
1.一种z字形工件的定位装置，其特征在于，包括底板(1)、长定位柱(2)、支撑钉(3)、支撑顶杆(4)、垫块(5)、压板(6)和双头螺栓(200)；其中，水平分布的底板(1)的顶部前后两端，分别横向水平放置有作为待加工件的第一托板(101)和第二托板(102)；第一托板(101)和第二托板(102)纵向间隔分布，两者之间具有预留的间隙；第一托板(101)的后侧具有上筋板(12)和下筋板(13)；第一托板(101)上的上筋板(12)和下筋板(13)，分别位于第一托板(101)的左端底部和右端顶部；第二托板(102)的前侧设有上筋板(12)和下筋板(13)；第二托板(102)上的上筋板(12)和下筋板(13)，分别位于第二托板(102)的左端底部和右端顶部；其中，底板(1)左侧前后两端，分别具有两个第一长定位柱安装孔(141)；底板(1)的中轴线处，具有一个第二长定位柱安装孔(142)；每个第一长定位柱安装孔(141)和第二长定位柱安装孔(142)中，均安装有一个长定位柱(2)；其中，底板(1)在第一长定位柱安装孔(141)和第二长定位柱安装孔(142)的右边位置，还设置有多个纵向分布的支撑钉安装孔(15)；支撑钉安装孔(15)，用于安装支撑钉(3)；支撑钉(3)的上部，螺纹连接有支撑顶杆(4)；支撑顶杆(4)的顶面，与作为待加工件的第一托板(101)或者第二托板(102)的底面相接触；其中，底板(1)的中轴线处，横向等间隔地设置有多个双头螺栓安装孔(16)；底板(1)在每个双头螺栓安装孔(16)的前后两边，分别等距离地设置有一个第一垫块安装孔(17)；对于位于第一托板(101)和第二托板(102)折弯处右边的多个双头螺栓安装孔(16)，其中一个或者多个双头螺栓安装孔(16)的正上方，分别放置有一个纵向分布的垫块(5)；垫块(5)的前后两端，分别通过内六角螺钉固定连接所述底板(1)上的第一垫块安装孔(17)；每个垫块(5)，位于第一托板(101)和第二托板(102)的下方；每个垫块(5)的正上方，分别设置有一个纵向分布的压板(6)；每个压板(6)，放置于第一托板(101)和第二托板(102)的顶部；双头螺栓(200)从上往下，依次穿过压板(6)的中部、第一托板(101)和第二托板(102)之间的间隙以及垫块(5)的中部后，对应与一个双头螺栓安装孔(16)螺纹固定连接。2.如权利要求1所述的z字形工件的定位装置，其特征在于，第二长定位柱安装孔(142)位于两个第一长定位柱安装孔(141)的右侧；第一托板(101)和第二托板(102)两者之间具有的预留的间隙，与底板(1)的中轴线正对应设置；双头螺栓(200)与压板(6)的顶面之间，还设置有一个开口垫圈(7)。3.如权利要求1所述的z字形工件的定位装置，其特征在于，双头螺栓(200)的上部，螺
纹连接有带肩螺母(201)。4.如权利要求1所述的z字形工件的定位装置，其特征在于，底板(1)的中轴线处还设有一个短定位柱安装孔(18)；短定位柱安装孔(18)位于底板(1)的右端；该短定位柱安装孔(18)中，安装有一个短定位柱(8)。5.如权利要求1所述的z字形工件的定位装置，其特征在于，底板(1)的底面设置有多个减重孔(19)。6.如权利要求1所述的z字形工件的定位装置，其特征在于，支撑钉(3)的下端设有螺纹柱、支撑钉(3)的上端设有顶部开口的螺纹孔(20)；支撑顶杆(4)的下端设有螺纹柱，支撑顶杆(4)的上端设有圆头滚花柱(21)；支撑顶杆(4)下端的螺纹柱，与支撑钉(3)上端的螺纹孔(20)相螺纹固定连接。7.如权利要求1所述的z字形工件的定位装置，其特征在于，垫块(5)的中心位置设有垫块过孔(22)；垫块(5)的前后两端，分别设有第二垫块安装孔(23)；垫块(5)上的第二垫块安装孔(23)，与底板(1)上的第一垫块安装孔(17)正对应设置；压板(6)的中心位置设有双头螺栓过孔(24)；压板(6)前后两端的左右两侧，分别对称设置两个弧形台(25)。8.如权利要求7所述的z字形工件的定位装置，其特征在于，双头螺栓(200)从上往下，依次穿过压板(6)中心位置的双头螺栓过孔(24)、第一托板(101)和第二托板(102)之间的间隙以及垫块(5)中心位置的垫块过孔(22)后，对应与一个双头螺栓安装孔(16)螺纹固定连接。9.如权利要求1所述的z字形工件的定位装置，其特征在于，底板(1)的右端顶部，设置有纵向分布的卡板(9)；卡板(9)位于第一托板(101)和第二托板(102)的正下方；卡板(9)为一板条状零件；卡板(9)的后端上部设有多个大卡槽(26)和紧固孔(27)；大卡槽(26)用于安装卡爪(10)；卡板(9)的前端上部设有多个小卡槽(28)和插孔(29)；小卡槽(28)，用于安装锁紧插块(11)。10.如权利要求9所述的z字形工件的定位装置，其特征在于，卡爪(10)的中心位置，设有卡爪安装孔(30)；卡爪(10)的上部一个侧面，设有防脱落斜面(31)；卡爪(10)的下部设有与大卡槽(26)尺寸相滑配的卡紧面(32)；卡爪(10)的卡爪安装孔(30)，通过内六角螺钉固定在卡板(9)的紧固孔(27)中；卡爪(10)的卡紧面(32)，卡进大卡槽(26)中其中，锁紧插块(11)的上部中间设有纵向贯穿的滚花螺钉安装孔(33)；滚花螺钉安装孔(33)中，安装有纵向分布的滚花螺钉；锁紧插块(11)的下部设有与卡板(9)上的插孔(29)相滑配的插轴(34)；插轴(34)，用于插进插孔(29)中；
锁紧插块(11)的厚度尺寸，与小卡槽(28)相匹配。
技术总结
本实用新型公开了一种Z字形工件的定位装置，包括底板；水平分布的底板的顶部前后两端，分别横向水平放置有作为待加工件的第一托板和第二托板；底板左侧安装有长定位柱；底板的中轴线处设置有多个双头螺栓安装孔；对于位于第一托板和第二托板折弯处右边的多个双头螺栓安装孔，其中一个或多个双头螺栓安装孔的正上方，分别放置有一个纵向分布的垫块；每个垫块的正上方，分别设置有一个压板；双头螺栓从上往下，依次穿过压板的中部、第一托板和第二托板之间的间隙以及垫块的中部后，对应与一个双头螺栓安装孔螺纹固定连接。本实用新型公开的Z字形工件的定位装置，能够可靠地对托板进行定位，方便外部机床对托板进行孔位的加工，保证加工的精度。保证加工的精度。保证加工的精度。
技术研发人员：马爱民 周月香 邵瑜 李霖霖 胡西科
受保护的技术使用者：天津铁路信号有限责任公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/10/23