双工位管端成型机的制作方法

文档序号:27000631发布日期:2021-10-19 22:03阅读:来源:国知局

技术特征:
1.双工位管端成型机,包括:机座,其特征在于:在机座上设置有滑座,在滑座上滑动设置有第一滑台,在机座上设置有能够驱动第一滑台前后滑动的第一液压油缸,在第一滑台上滑动设置有第二滑台,在第二滑台上设置有两个不同规格的管端成型模,两个管端成型模的水平中心线处于同一水平位置,在机座上设置有能够驱动第二滑台左右滑动的第二液压油缸,在机座上设置有顶管装置,在位于滑座与顶管装置之间的机座上设置有管材夹紧装置,所述管材夹紧装置包括:固定设置在机座上的安装座,在安装座中滑动设置有一块凹形板,在安装座的顶部设置有升降气缸,升降气缸与凹形板的顶部相连,在凹形板的左右侧壁上对称开设有从后往前且从下向上的斜向行程槽,在凹形板中设置有滑块,在滑块的左右侧壁上设置有滑轴,滑轴嵌入到各自对应侧的斜向行程槽中,在滑块上横向设置有v型开口,在v型开口的上侧壁上设置有上滑轨,在v型开口的下侧壁上设置有下滑轨,在上滑轨上滑动卡设有上夹模,在下滑轨上滑动卡设有下夹模。2.根据权利要求1所述的双工位管端成型机,其特征在于:滑座与第一滑台之间的连接结构为:在滑座的左右两侧分别滑动设置有一块l形压板,l形压板与第三液压油缸相连,在第一滑台的左右侧壁上分别设置有一个凸缘,第一滑台放置在滑座上后,两块l形压板分别压靠在第一滑台的两个凸缘上。3.根据权利要求2所述的双工位管端成型机,其特征在于:l形压板与滑座之间的连接结构为:在滑座的左右两侧分别设置有一个滑槽,两块l形压板分别滑动卡设在一个滑槽中、并能沿着滑槽左右滑动,在位于滑座左右两侧的机座上分别设置有三个固定座,在三个固定座中分别穿设有一根连接杆,三根连接杆的一端与l形压板相连,三根连接杆的另一端与拉板相连,拉板滑动设置在固定座上、并与第三液压油缸相连。4.根据权利要求1或2或3所述的双工位管端成型机,其特征在于:所述顶管装置包括:固定设置在机座右侧的调节座,在调节座中设置有螺纹通孔,在螺纹通孔中螺纹连接有螺杆,在螺杆的左端设置有顶块,在螺杆的右端设置有手轮。5.根据权利要求4所述的双工位管端成型机,其特征在于:在位于顶块与调节座之间的螺杆上设置有锁紧螺母。6.根据权利要求5所述的双工位管端成型机,其特征在于:在锁紧螺母上设置有把手。7.根据权利要求1或2或3所述的双工位管端成型机,其特征在于:在第二滑台的左侧端上设置有t型槽,在t型槽中滑动设置有t型滑块,t型滑块通过联轴器与第二液压油缸相连。

技术总结
本实用新型公开了一种双工位管端成型机,包括:机座,在机座上设置有滑座,在滑座上滑动设置有第一滑台,在第一滑台上滑动设置有第二滑台,在第二滑台上设置有两个不同规格的管端成型模,在机座上设置有顶管装置及管材夹紧装置,所述管材夹紧装置包括:安装座,在安装座中滑动设置有一块凹形板,在安装座的顶部设置有升降气缸,在凹形板的左右侧壁上对称开设有斜向行程槽,在凹形板中设置有滑块,在滑块的左右侧壁上设置有滑轴,滑轴嵌入到各自对应侧的斜向行程槽中,在滑块上横向设置有V型开口,在V型开口的上侧壁上滑动卡设有上夹模,在V型开口的下侧壁上滑动卡设有下夹模。本实用新型能够提高管端成型质量及效率。够提高管端成型质量及效率。够提高管端成型质量及效率。


技术研发人员:黄永平 刘昌松 徐志芬
受保护的技术使用者:张家港市和力机械制造有限公司
技术研发日:2021.03.06
技术公布日:2021/10/18
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