技术特征：
1.一种金属带自动焊接打磨设备，其特征在于，包括：输送底座，用于输送金属带至加工设备，输送底座的前端连接加工设备，后端安装有卷装的金属带；焊接机构，用于焊接前后两块金属带，包括焊接支架，焊接支架上滑动连接有第一滑板，所述第一滑板上竖向滑动连接有焊接滑板，所述焊接滑板上设置有焊接枪，所述焊接枪位于金属带的上方；打磨机构，用于打磨两块金属带之间的焊缝，包括打磨支架，打磨支架上滑动连接有第二滑板，所述第二滑板上竖向滑动连接有打磨滑板，所述打磨滑板上设置有第一磨机和第二磨机，所述第一磨机和第二磨机分别位于金属带的上下两侧。2.根据权利要求1所述的金属带自动焊接打磨设备，其特征在于：所述输送底座上设置有对应打磨机构的支撑机构，所述支撑机构包括两块固定的第一支撑块，第一磨机与第二磨机均位于两块第一支撑块之间，所述第一支撑块上滑动连接有导向杆，导向杆上设置有第二支撑块，输送底座上设置有支撑气缸，所述支撑气缸的活塞杆与导向杆连接。3.根据权利要求2所述的金属带自动焊接打磨设备，其特征在于：所述输送底座上设置有除渣机构，除渣机构位于焊接机构与打磨机构之间，所述除渣机构包括除渣底座，所述除渣底座上转动连接有第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊分别位于金属带的上下两侧。4.根据权利要求3所述的金属带自动焊接打磨设备，其特征在于：所述输送底座上设置有压平机构，压平机构位于焊接机构的后端，所述压平机构包括压板，所述压板与输送底座竖向滑动连接，压板的上方设置有压平气缸，所述压平气缸的活塞杆与压板连接。5.根据权利要求4所述的金属带自动焊接打磨设备，其特征在于：所述输送底座上设置有导向机构，所述导向机构包括两块导向底座，两块导向底座分别位于焊接机构的前后两侧，所述导向底座上滑动连接有导向板，所述导向板上转动连接有第一导向轮，所述导向底座上转动连接有对应第一导向轮的第二导向轮。
技术总结
本实用新型公开了一种金属带自动焊接打磨设备，包括：输送底座，用于输送金属带至加工设备，输送底座的前端连接加工设备，后端安装有卷装的金属带；焊接机构，用于焊接前后两块金属带，包括焊接支架，焊接支架上滑动连接有第一滑板，第一滑板上竖向滑动连接有焊接滑板，所述焊接滑板上设置有焊接枪，所述焊接枪位于金属带的上方；打磨机构，用于打磨两块金属带之间的焊缝，包括打磨支架，打磨支架上滑动连接有第二滑板，第二滑板上竖向滑动连接有打磨滑板，所述打磨滑板上设置有第一磨机和第二磨机，第一磨机和第二磨机分别位于金属带的上下两侧，通过焊接机构与打磨机构实现加工设备对金属带的不停机连续生产，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
技术研发人员：胡炜 钱正良 崔桂雷
受保护的技术使用者：浙江屹立机器人科技有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/11/9