一种铝型材的弯弧装置的制作方法

文档序号:27870041发布日期:2021-12-08 14:08阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种铝型材的弯弧装置,包括机壳(1)和工作台面(2),其特征在于:所述工作台面(2)一端靠近顶部位置固定连接有液压伸缩机(3),所述液压伸缩机(3)伸缩杆一端转动设有第一压弧轮(4),所述工作台面(2)一端位于第一压弧轮(4)两侧均转动设有第二压弧轮(5),所述工作台面(2)底部一端位于第二压弧轮(5)与液压伸缩机(3)中间位置设有辅助装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材的弯弧装置,其特征在于:所述辅助装置(6)包括旋转板(7),所述旋转板(7)底部两端均开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内滑动插接有定位栓(9),并延伸至外部,所述工作台面(2)上开设有与定位栓(9)相匹配的弧形槽(10),所述定位栓(9)位于工作台面(2)底部一端设有固定块(11),所述旋转板(7)靠近第二压弧轮(5)和液压伸缩机(3)一端与工作台面(2)铰接,所述旋转板(7)顶部两端均滑动插接有移动座(12),并延伸至外部。3.根据权利要求2所述的一种铝型材的弯弧装置,其特征在于:所述旋转板(7)顶部中间固定连接有调宽座(13),所述调宽座(13)两侧中间位置贯通插接有丝杆(14),并延伸至外部,所述丝杆(14)位于调宽座(13)内部一段表面固定套接有蜗轮(15),所述蜗轮(15)表面啮合有蜗杆(16),所述蜗杆(16)一端与调宽座(13)内壁转动连接,另一端贯穿调宽座(13)并延伸至外部。4.根据权利要求3所述的一种铝型材的弯弧装置,其特征在于:所述移动座(12)顶部固定连接有护板(17),所述护板(17)一侧中间固定连接有若干复位筒(18),所述复位筒(18)一侧中间贯通插接有顶杆(19),并贯通护板(17)延伸至外部,所述顶杆(19)位于复位筒(18)内部一段套接有第一弹簧(20),所述顶杆(19)位于第一弹簧(20)与护板(17)之间设有限位块(21),所述顶杆(19)位于贯通护板(17)一端固定连接有同一弧形板(22),所述弧形板(22)弧形设置一端贯穿插接有若干插架(23),并延伸至外部,所述插架(23)位于弧形板(22)内部一端设有第二弹簧(24),所述插架(23)一端转动设有导轮(25),所述弧形板(22)顶部中间贯穿插接有若干防脱杆(26),并延伸至外部,所述防脱杆(26)一端固定连接有同一防脱板(27),所述防脱杆(26)位于弧形板(22)内部一段表面套接有第三弹簧(28)。5.根据权利要求1所述的一种铝型材的弯弧装置,其特征在于:所述滑槽(8)与定位栓(9)均为t形设置,且滑槽(8)长度等于旋转板(7)底部长边长度的2/3。6.根据权利要求1所述的一种铝型材的弯弧装置,其特征在于:所述护板(17)为l形设置,限位块(21)与顶杆(19)固定连接,且限位块(21)到防脱板(27)相对远端的距离等于护板(17)底部宽度。7.根据权利要求1所述的一种铝型材的弯弧装置,其特征在于:所述丝杆(14)两端均与移动座(12)贯通啮合,且丝杆(14)两端螺纹为相反设置。8.根据权利要求1所述的一种铝型材的弯弧装置,其特征在于:所述定位栓(9)长度大于工作台面(2)面层厚度,定位栓(9)表面有螺纹设置,且固定块(11)与定位栓(9)啮合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铝型材的弯弧装置,包括机壳和工作台面,所述工作台面一端靠近顶部位置固定连接有液压伸缩机,所述液压伸缩机伸缩杆一端转动设有第一压弧轮,所述工作台面一端位于第一压弧轮两侧均转动设有第二压弧轮,所述工作台面底部一端位于第二压弧轮与液压伸缩机中间位置设有辅助装置。本实用新型通过在工作台面上设置有辅助装置,推动旋转板转动到目标位置并固定,将铝材放置在旋转板上方弧形板中间,转动蜗杆,丝杆带动移动座上的护板以及弧形板,完成对铝材的固定,实现了在进行拉弯工作时,改变铝材送料角度,避免人工操作输送料带来的安全隐患的目的,保障了生产人员的安全,降低了人工成本。降低了人工成本。降低了人工成本。


技术研发人员:黄友华 张巍
受保护的技术使用者:安徽兆邦科技发展有限公司
技术研发日:2021.04.27
技术公布日:2021/12/7
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