技术特征：
1.一种制动蹄的夹具，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有固定座、中间推动装置、第一夹持群组和第二夹持群组；所述固定座用于抵靠制动蹄的弧形面板的外侧面；所述中间推动装置位于制动蹄的中部，且中间推动装置用于将制动蹄压紧在固定座上；所述第一夹持群组和第二夹持群组分别位于制动蹄的两端，且第一夹持群组和第二夹持群组均包括第一限位装置、第二限位装置、第一压紧装置和第二压紧装置，所述第一限位装置和第一压紧装置用于夹持制动蹄上端的弧形筋板，所述第二限位装置和第二压紧装置用于夹持制动蹄下端的弧形筋板。2.根据权利要求1所述的制动蹄的夹具，其特征在于：所述中间推动装置包括推动块以及与推动块相连的推动驱动组件，所述推动块用于抵靠在制动蹄的弧形筋板上，所述推动驱动组件用于驱使推动块向靠近固定座的方向移动。3.根据权利要求2所述的制动蹄的夹具，其特征在于：所述推动驱动组件包括第一固定支架、第一气缸、第一铰接座、第一连接件、第二连接件和推动臂，所述第一气缸与第一固定支架铰接，所述第一铰接座固定在第一固定支架上，所述第一连接件的两端分别与第一气缸的推杆和第一铰接座铰接，所述推动臂的下端与第一铰接座铰接，所述推动臂的上端与推动块相连，所述第二连接件的两端分别与第一气缸的推杆和推动臂的中部铰接。4.根据权利要求1所述的制动蹄的夹具，其特征在于：所述第一限位装置包括第二固定支架、第二气缸、第三连接件和第一限位杆，所述第二气缸固定在第二固定支架上，所述第三连接件的中部与第二固定支架铰接；所述第三连接件的一端与第一限位杆相连，所述第三连接件的另一端设置有铰接槽，所述第二气缸的推杆也设置有铰接槽，所述第三连接件的铰接槽和所述第二气缸的推杆上的铰接槽中穿设有铰接螺栓，所述铰接螺栓可在第三连接件的铰接槽和所述第二气缸的推杆上的铰接槽中滑动；所述第一限位杆用于抵靠制动蹄上端的弧形筋板的下表面。5.根据权利要求4所述的制动蹄的夹具，其特征在于：所述第一压紧装置包括第三气缸、第二铰接座、第四连接件和第一压紧件，所述第四连接件的两端分别与第二铰接座和第一压紧件的中部铰接，所述第一压紧件的尾端与第三气缸的推杆铰接，所述第一压紧件的头端用于将制动蹄上端的弧形筋板压紧在第一限位杆上。6.根据权利要求1所述的制动蹄的夹具，其特征在于：所述第二限位装置包括第四气缸和第二限位杆，所述第二限位杆与第四气缸的推杆相连，所述第四气缸用于驱使第二限位杆向上顶起制动蹄下端的弧形筋板。7.根据权利要求6所述的制动蹄的夹具，其特征在于：所述第二压紧装置包括第五气缸、第三铰接座、第五连接件和第二压紧件，所述第五连接件的两端分别与第三铰接座和第二压紧件的中部铰接，所述第二压紧件的尾端与第五气缸的推杆铰接，所述第二压紧件的头端用于将制动蹄下端的弧形筋板压紧在第二限位杆上。
技术总结
本实用新型提供一种制动蹄的夹具，包括底座，所述底座上设置有固定座、中间推动装置、第一夹持群组和第二夹持群组；所述固定座用于抵靠制动蹄的弧形面板的外侧面；所述中间推动装置位于制动蹄的中部，且中间推动装置用于将制动蹄压紧在固定座上；所述第一夹持群组和第二夹持群组分别位于制动蹄的两端，且第一夹持群组和第二夹持群组均包括第一限位装置、第二限位装置、第一压紧装置和第二压紧装置，所述第一限位装置和第一压紧装置用于夹持制动蹄上端的弧形筋板，所述第二限位装置和第二压紧装置用于夹持制动蹄下端的弧形筋板。本实用新型从多个位置来夹持制动蹄，可以稳定夹持制动蹄。蹄。蹄。
技术研发人员：周远富
受保护的技术使用者：中山精确工具有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/11/17