技术特征：
1.眼镜框焊接治具，包括治具底板，所述的治具底板一侧设有镜框安装台，所述的治具底板另一侧设有正对镜框安装台的下压机构，所述的镜框安装台上设有左右两块焊接对位的镜框凸块，所述的镜框凸块上设有符合对应镜框结构的镜框安装槽，所述的镜框安装台上位于左右两块镜框凸块之间的部分设有中梁安装块，中梁安装块上设有中梁安装槽，其特征在于：所述的治具底板上位于镜框安装台左右两侧分别设有多轴滑台，所述的多轴滑台上设有对位相邻侧镜框凸块的陶瓷棒。2.如权利要求1所述的眼镜框焊接治具，其特征在于：所述的多轴滑台包括置于治具底板上的向镜框安装台处前后滑动的纵向滑台，所述的纵向滑台的活动端设有左右两侧滑动的横向滑台，所述的横向滑台的活动端设有上下滑动的升降滑台，所述的升降滑台的活动端设有的伸缩气缸，所述的伸缩气缸在升降滑台上前后翻转设置，所述的陶瓷棒安装在伸缩气缸的活动端向镜框安装台处活动设置。3.如权利要求2所述的眼镜框焊接治具，其特征在于：所述的中梁安装槽两侧分别设有对位相邻侧镜框安装槽的焊接开口，所述的下压机构具有正对左右两侧镜框安装槽顶部的上框压片；所述的下压机构具有正对左右两侧镜框安装槽底部的下框压片；所述的下压机构具有正对中梁安装槽的中梁压片。4.如权利要求3所述的眼镜框焊接治具，其特征在于：所述的下压机构包括设置在治具底板上的升降气缸，所述的升降气缸的活动端向上设置连接有一对位镜框安装台的下压支架，所述的上框压片、下框压片、中梁压片安装在下压支架上。5.如权利要求4所述的眼镜框焊接治具，其特征在于：所述的下压支架包括正对镜框安装台的纵向支架以及与纵向支架垂直设置的横向支架，所述的纵向支架与横向支架十字交叉设置，所述的纵向支架后端安装在升降气缸上，所述的纵向支架中部设有对位中梁安装槽的中梁压片；所述的横向支架两端分别设有对位两侧镜框安装槽顶部的上框压片；所述的纵向支架前端设有对位两侧镜框安装槽底部框的下框压片。6.如权利要求5所述的眼镜框焊接治具，其特征在于：所述的纵向支架在升降气缸上前后位置可调节设置，所述的上框压片在横向支架上的左右位置可横向调节设置，所述的下框压片在纵向支架上前后位置可调节设置。7.如权利要求6所述的眼镜框焊接治具，其特征在于：所述的下框压片呈v型向外开口结构，下框压片两侧分别对位相邻侧的镜框安装槽的底部。8.如权利要求7所述的眼镜框焊接治具，其特征在于：所述的上框压片、下框压片、中梁压片在下压支架上的上下高度可调节设置。9.如权利要求8所述的眼镜框焊接治具，其特征在于：所述的镜框凸块上的前后两边分别设有向内的拆卸缺口，所述的拆卸缺口覆盖镜框安装槽向镜框凸块的内部切入设置。10.如权利要求9所述的眼镜框焊接治具，其特征在于：所述的镜框凸块设有对位中梁安装槽上焊接开口的焊接缺口，所述的焊接缺口覆盖镜框安装槽向镜框凸块的内部切入设置。
技术总结
本实用新型涉眼镜加工设备技术领域，尤其是眼镜框焊接治具，包括治具底板，所述的治具底板一侧设有镜框安装台，所述的治具底板另一侧设有正对镜框安装台的下压机构，所述的镜框安装台上设有左右两块焊接对位的镜框凸块，所述的镜框安装台上位于左右两块镜框凸块之间的部分设有中梁安装块，所述的镜框安装台两侧分别设有辅助对位焊接使用的陶瓷棒。本实用新型对不规则的金属镜框的焊接起到可靠的的固定，可以避免镜框与中梁的焊点错位偏移、结构受力变形、安装拆卸不便的情况，有效地保证了批量焊接的产品的焊点一致性，直接提升了金属镜框生产的合格率，其结构新颖、操作便捷、有效的提升了加工效益。的提升了加工效益。的提升了加工效益。
技术研发人员：黄勇光 刘旭涌
受保护的技术使用者：佛山市埃科机器人科技有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/12/21