技术特征：
1.一种用于微通道铝扁管的自动冷却风干装置,其包括：冷却单元，其包括用于冷却扁管的水槽、水箱、及连接在所述水槽与所述水箱之间的循环管路；风干单元，其包括与扁管相对设置的多个风嘴，其特征在于：所述冷却单元还包括温度监测部件、换热部件、及开关部件，其中所述温度监测部件用于监测所述水箱或所述循环管路内冷却水的温度，所述换热部件设置在所述水箱或所述循环管路上，所述开关部件与所述换热部件相连接设置并用于控制所述换热部件的启停；所述风干单元还包括设置在所述水槽出料口的导向部件，当扁管自所述出料口向外传输时，所述导向部件驱使所述扁管与所述风嘴的气流方向成锐角。2.根据权利要求1所述的用于微通道铝扁管的自动冷却风干装置,其特征在于：所述循环管路包括第一管路和第二管路，其中冷却水自所述水箱通过所述第一管路流向所述水槽、自所述水槽通过所述第二管路回流至所述水箱，所述换热部件设置在所述第一管路上，且所述换热部件在所述第一管路上的换热处靠近所述水箱设置。3.根据权利要求2所述的用于微通道铝扁管的自动冷却风干装置,其特征在于：所述换热部件包括设置在所述第一管路上的换热器、与所述换热器相连通的低温源。4.根据权利要求3所述的用于微通道铝扁管的自动冷却风干装置,其特征在于：所述低温源为与所述换热器相连通的外水箱，低温水在所述换热器与所述外水箱之间循环流动，并能够与所述第一管路内的冷却水进行热交换。5.根据权利要求4所述的用于微通道铝扁管的自动冷却风干装置,其特征在于：所述开关部件为拦截设置在所述外水箱与所述换热器之间的温控阀，当所述水箱或所述循环管路内的冷却水水温超出所述温控阀的设定温度区间时，所述温控阀打开。6.根据权利要求1所述的用于微通道铝扁管的自动冷却风干装置,其特征在于：所述温度监测部件设置在所述水箱上。7.根据权利要求2所述的用于微通道铝扁管的自动冷却风干装置,其特征在于：所述水槽包括外槽、设置在所述外槽内并与所述外槽相连通的溢流槽，其中所述第一管路连接在所述溢流槽和所述水箱之间，所述第二管路连接在所述外槽与所述水箱之间。8.根据权利要求1所述的用于微通道铝扁管的自动冷却风干装置,其特征在于：所述导向部件包括沿所述扁管的传输方向间隔分布的多个导向辊，其中每相邻两个所述导向辊之间的所述扁管对应设有多个所述风嘴。9.根据权利要求8所述的用于微通道铝扁管的自动冷却风干装置,其特征在于：每相邻两个所述导向辊之间的所述扁管与每个对应所述风嘴的气流方向夹角为θ，其中30
°
≤θ≤60
°
。10.根据权利要求8所述的用于微通道铝扁管的自动冷却风干装置,其特征在于：每相邻两个所述导向辊中的一个设置在所述扁管的上方、另一个设置在所述扁管的下方。
技术总结
本实用新型涉及用于微通道铝扁管的自动冷却风干装置,其包括：冷却单元，其包括水槽、水箱、及循环管路；风干单元，其包括风嘴，冷却单元还包括温度监测部件、换热部件、及开关部件，其中温度监测部件用于监测冷却水的温度，换热部件设置在水箱或循环管路上，开关部件与换热部件相连接设置；风干单元还包括设置在水槽出料口的导向部件。本实用新型一方面能够对温度逐渐升高的冷却水进行冷却降温，保证冷却水对扁管的冷却效果，并通过温度检测部件和开关部件的配合，实现换热部件的自动启停，使用简单、方便；另一方面，能够增大风嘴吹出的气流在扁管表面的风干面积，保证扁管表面水分全部清除干净，有效提高风干效率，降低能耗。降低能耗。降低能耗。
技术研发人员：刘从胜
受保护的技术使用者：江苏杰拉德金属有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/25