技术特征：
1.全自动对正打标机，其特征在于，包括机架(1)，接料轨道(2)，设置在所述机架(1)上，具有出料孔(201)，打标盘(3)，转动设置在所述机架(1)上，位于所述接料轨道(2)一旁，具有料槽(301)，为若干个，圆周排列在所述打标盘(3)上，所述料槽(301)具有进出口(302)和推料口(303)，所述进出口(302)和所述推料口(303)分别位于所述打标盘(3)的两侧，推料装置(4)，包括上料推件(401)，位于所述接料轨道(2)一侧，移动设置，移动后将接料轨道(2)上的物料从所述出料孔(201)推至所述进出口(302)进入所述料槽(301)，下料推件(402)，位于所述推料口(303)一侧，移动设置，移动后进入推料口(303)将物料由料槽(301)中从所述进出口(302)推出，第一线性驱动装置(403)，设置在所述机架(1)上，驱动所述上料推件(401)移动，第二线性驱动装置(404)，设置在所述机架(1)上，驱动所述下料推件(402)移动，打标装置(5)，设置在所述打标盘(3)一旁。2.根据权利要求1所述的全自动对正打标机，其特征在于，还包括理料机(6)，设置在所述机架(1)的一旁，所述接料轨道(2)与所述理料机(6)连接，用于提供排列有序的物料至所述接料轨道(2)，位置传感器(7)，设置在所述打标盘(3)的一旁，用于感应物料，步进电机(8)，设置在所述机架(1)上，驱动所述打标盘(3)转动。3.根据权利要求1所述的全自动对正打标机，其特征在于，所述推料口(303)的面积小于所述料槽(301)的横截面积。4.根据权利要求1所述的全自动对正打标机，其特征在于，所述打标盘(3)还具有打标开口(304)，为若干个，每一个所述打标开口(304)与各自的所述料槽(301)连通。5.根据权利要求1所述的全自动对正打标机，其特征在于，所述接料轨道(2)具有推件入口(202)，所述推件入口(202)与所述出料孔(201)分别位于所述接料轨道(2)两侧。6.根据权利要求1所述的全自动对正打标机，其特征在于，还包括收料槽(9)，设置在所述机架(1)上，位于所述打标盘(3)的一侧，具有落料口(901)，所述落料口(901)与所述下料推件(402)分别位于所述打标盘(3)的两侧。7.根据权利要求4所述的全自动对正打标机，其特征在于，还包括环形凸沿(10)，所述环形凸沿(10)设置在所述打标盘(3)的圆周表面上，具有感应缝隙(1001)，为若干个，用于所述位置传感器(7)感应位置，每一个所述感应缝隙(1001)位置与各自的所述打标开口(304)相对应。
技术总结
本实用新型涉及自动打标技术领域，提出了全自动对正打标机，包括机架，接料轨道，设置在机架上，具有出料孔，打标盘，转动设置在机架上，具有料槽，圆周排列在打标盘上，料槽具有进出口和推料口，进出口和推料口分别位于打标盘的两侧，推料装置，包括上料推件，移动设置，移动后将接料轨道上的物料从出料孔推至进出口进入料槽，下料推件，位于推料口一侧，移动设置，移动后进入推料口将物料由料槽中从进出口推出，第一线性驱动装置，驱动上料推件移动，第二线性驱动装置，驱动下料推件移动，打标装置，设置在打标盘一旁。通过上述技术方案，解决了现有技术中对于物料固定不方便，打标效率低的问题。问题。问题。
技术研发人员：田迎盼 裴梦昭 许傲 康纹硕 王晓丰 李炯 王昭显
受保护的技术使用者：河北申科模具有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/3/29