一种高效散热型冲压模具的制作方法

文档序号:31641217发布日期:2022-09-27 17:38阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种高效散热型冲压模具,其特征在于,包括:底板,所述底板的上侧设有升降板,所述底板与升降板之间连接有多个伸缩件,所述伸缩件的外侧设有弹簧;模具主体,安装于所述底板上,所述升降板上安装有上盖,所述上盖与模具主体相匹配,所述模具主体的内侧设有金属内板,所述金属内板与模具主体内壁之间形成有空腔,所述空腔内设有散热机构;搅拌机构,安装于所述模具主体上。2.根据权利要求1所述的一种高效散热型冲压模具,其特征在于,所述散热机构包括隔板,所述隔板与所述模具主体和金属内板之间形成有散热腔和冷却腔,所述散热腔和冷却腔内均填充有散热液。3.根据权利要求2所述的一种高效散热型冲压模具,其特征在于,所述隔板上安装有薄膜和多个单向阀。4.根据权利要求2所述的一种高效散热型冲压模具,其特征在于,所述模具主体上安装有多个散热翅片,所述散热翅片为金属材质,所述散热翅片的一端插设于所述冷却腔内。5.根据权利要求2所述的一种高效散热型冲压模具,其特征在于,所述搅拌机构包括电动机,所述电动机上连接有转轴,所述转轴位于所述散热腔和冷却腔的侧壁上均连接有搅拌叶片。

技术总结
本实用新型公开了一种高效散热型冲压模具,包括底板、模具主体、搅拌机构;底板的上侧设有升降板,底板与升降板之间连接有多个伸缩件,伸缩件的外侧设有弹簧;模具主体安装于底板上,升降板上安装有上盖,上盖与模具主体相匹配,模具主体的内侧设有金属内板,金属内板与模具主体内壁之间形成有空腔,空腔内设有散热机构;搅拌机构安装于模具主体上,散热机构包括隔板,用于分割形成散热腔和冷却腔;隔板与模具主体和金属内板之间形成有散热腔和冷却腔。本实用新型通过相应机构的设置,可以大大提高冲压模具内工件的散热效率,以便工件可以快速降温,节省了工作人员宝贵的时间,同时也可以保证冲压模具的正常冲压效率。也可以保证冲压模具的正常冲压效率。也可以保证冲压模具的正常冲压效率。


技术研发人员:刘飞 张伟 黄彬
受保护的技术使用者:徐州百惠模具制造有限公司
技术研发日:2021.10.18
技术公布日:2022/9/26
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