技术特征：
1.一种汽车杯托加工装置，其特征在于，包括基板以及检测机构，所述基板上设置有与杯托主体相匹配的定位工装，所述杯托主体套设在所述定位工装上，所述检测机构设置在基板上，用于检测杯托主体上的弹性卡爪的装配情况；还包括装配机构，所述装配机构设置在所述定位工装一侧，所述装配机构包括装配气缸以及装配架，所述装配架设置在所述基板上，所述装配气缸设置在所述装配架上，所述装配气缸活塞杆杆端设置有推板，通过装配气缸带动推板将滑动锁扣推送至杯托主体的锁扣槽内。2.如权利要求1所述的汽车杯托加工装置，其特征在于，所述推板上设置有推块，所述装配架上设置有导轨，所述推块滑设在所述导轨上，所述导轨出料端与所述锁扣槽相对设置，通过推块将导轨上的滑动锁扣推至锁扣槽内。3.如权利要求1所述的汽车杯托加工装置，其特征在于，所述检测机构包括驱动组件以及测试器，所述驱动组件与所述测试器驱动连接，所述测试器上均匀设置有多个检测模块，所述检测模块与所述弹性卡爪一一对应设置，通过检测模块检测弹性卡爪装配情况。4.如权利要求3所述的汽车杯托加工装置，其特征在于，所述测试器侧面设置有安装面，所述检测模块设置在所述安装面上，所述测试器底部设置有定位块，所述定位块与所述杯托主体底面相匹配。5.如权利要求3所述的汽车杯托加工装置，其特征在于，所述检测模块的数量为四个，所述检测模块为槽型光电开关，所述槽型光电开关的槽口宽度大于所述弹性卡爪厚度，使得所述弹性卡爪厚度穿设在所述槽口上。6.如权利要求1所述的汽车杯托加工装置，其特征在于，所述定位工装包括底座，所述底座与基板连接，所述底座上设置有定位板，所述底座上设置有第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块以及第四支撑块，所述第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块以及第四支撑块围设在所述定位板四周，所述第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块以及第四支撑块上均开设有与所述杯托主体相匹配的定位槽。7.如权利要求6所述的汽车杯托加工装置，其特征在于，所述定位工装还包括打点部件，所述打点部件设置在所述底座一侧，所述打点部件包括打点气缸，所述打点气缸通过打点架与所述基板连接，所述打点气缸活塞杆杆端上设置有打点杆，所述第一支撑块上开设有与所述打点杆相匹配的打点孔，通过打点气缸带动所述打点杆穿设过打点孔与所述杯托主体抵接。8.如权利要求3所述的汽车杯托加工装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动支架，所述驱动支架上设置有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆杆端上设置有驱动板，所述测试器与所述驱动板连接，所述驱动板行设置有导向杆，所述驱动支架上设置有导向套，所述导向杆穿设在所述导向套上。9.如权利要求1所述的汽车杯托加工装置，其特征在于，还包括机架，所述基板设置在所述机架上，所述机架两侧设置有安全光栅，所述机架顶部设置有报警灯，所述机架上设置有控制箱，所述控制箱上设置有显示屏，所述安全光栅、报警灯、压合机构以及检测机构均与所述控制箱电连接。10.如权利要求9所述的汽车杯托加工装置，其特征在于，所述机架两侧设置有上料管，所述上料管自由端上设置有接料盒，所述接料盒上设置有取料口。
技术总结
本实用新型涉及内饰件装配技术领域，涉及一种汽车杯托加工装置。本实用新型通过装配气缸带动推板将滑动锁扣推送至杯托主体的锁扣槽内，自动化程度高，所需人员少，劳动强度低，提高了生产效率，同时检测机构可用于检测杯托主体上的弹性卡爪的装配情况，其对于装配后的杯托产品能够进行有效地质量检测，克服了现有技术中，杯托组装时存在的不足，进一步保证杯托产品的质量。托产品的质量。托产品的质量。
技术研发人员：齐拓 张康纳
受保护的技术使用者：沃柏模塑科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/12/5