技术特征：
1.一种全磨制钻制备专用开槽工装，包括工装主体(1)，其特征在于，所述工装主体(1)的底部固定连接有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的底部贴合设置有u形板(3)，所述u形板(3)的左右两侧均固定连接有第二安装板(4)，所述u形板(3)的左右两侧均固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的左右两侧均固定连接有第一磁块(6)，所述第一安装板(2)的内部开设有第一通孔(7)，所述u形板(3)的上表面开设有第二通孔(8)，所述第一通孔(7)的内壁和第二通孔(8)的内壁均贴合设置有空心筒(9)，所述空心筒(9)的上表面固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)的底部与u形板(3)的上表面接触，所述空心筒(9)的底部固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的上表面和限位块(10)的底部均固定连接有空心块(12)，所述空心块(12)的内壁粘接有弹力绳(13)，所述弹力绳(13)的表面粘接有固定块(14)，所述空心筒(9)的左右两侧均开设有第三通孔(15)，所述第三通孔(15)的内壁和u形板(3)内壁的顶部均与固定块(14)的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种全磨制钻制备专用开槽工装，其特征在于，所述限位块(10)为圆形块，且限位块(10)的中心与空心筒(9)的中心在同一垂线上。3.根据权利要求1所述的一种全磨制钻制备专用开槽工装，其特征在于，所述限位块(10)的表面套接有指示环(16)，所述指示环(16)的底部与u形板(3)的上表面固定连接，所述限位块(10)的上表面开设有第一凹槽(17)，所述第一凹槽(17)的内壁固定连接有指示柱(18)，所述指示柱(18)的底部与指示环(16)的上表面接触。4.根据权利要求1所述的一种全磨制钻制备专用开槽工装，其特征在于，所述第一安装板(2)的底部开设有第二凹槽(19)，所述第二凹槽(19)的内壁固定连接有第二磁块(20)，所述第二磁块(20)位于第一磁块(6)的上方。5.根据权利要求3所述的一种全磨制钻制备专用开槽工装，其特征在于，所述限位块(10)的表面粘接有橡胶套(21)，所述橡胶套(21)的底部与指示柱(18)的上表面接触。6.根据权利要求3所述的一种全磨制钻制备专用开槽工装，其特征在于，所述指示柱(18)的中心与限位块(10)的中心在同一垂线上。
技术总结
本实用新型涉及全磨制钻制备技术领域，且公开了一种全磨制钻制备专用开槽工装，包括工装主体，所述工装主体的底部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的底部贴合设置有U形板，所述U形板的左右两侧均固定连接有第二安装板，所述U形板的左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块的左右两侧均固定连接有第一磁块，所述第一安装板的内部开设有第一通孔。本实用新型通过第一安装板、U形板、第二安装板、连接块、第一磁块、第一通孔、第二通孔、空心筒、限位块、支撑块、空心块、弹力绳、固定块和第三通孔的配合，使工装主体与U形板之间拆装较为方便，从而便于维修人员对该开槽工装进行拆装。从而便于维修人员对该开槽工装进行拆装。从而便于维修人员对该开槽工装进行拆装。
技术研发人员：刘磊
受保护的技术使用者：江苏雷工工具有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/10/27