技术特征：
1.一种可以实现以车代铣的夹持套件，其特征在于：包括用于夹紧固定待加工零件(6)的夹座结构和用于保护铣刀(7)刀柄的铣刀夹套(10)；所述夹座结构包括底座(3)和两个平行设置在所述底座(3)上表面上方的夹紧压块(5)，所述夹紧压块(5)与所述底座(3)之间的间距可调；所述底座(3)的下表面设置有两个固定方柱(33)，两个所述固定方柱(33)以所述底座(3)中线为对称轴对称设置；所述夹紧压块(5)设置有用于扩大与待加工零件(6)接触面的大圆角台阶(51)，两个所述夹紧压块(5)的大圆角台阶(51)相向设置。2.根据权利要求1所述的一种可以实现以车代铣的夹持套件，其特征在于：所述底座(3)的上表面沿中线对称设置有长条型的垫块(31)。3.根据权利要求2所述的一种可以实现以车代铣的夹持套件，其特征在于：所述垫块(31)设置有顶面(311)和与所述顶面(311)相连的斜面(312)，所述顶面(311)平行于所述底座(3)上表面，两个所述垫块(31)的斜面(312)相向设置。4.根据权利要求3所述的一种可以实现以车代铣的夹持套件，其特征在于：所述底座(3)的四个端角附近分别设置有l型槽(32)，所述夹紧压块(5)上设置有两个贯穿螺孔，限位螺栓(4)的端部分别穿过所述贯穿螺孔及l型槽(32)，所述限位螺栓(4)的端部设置有锁紧螺母(1)。5.根据权利要求4所述的一种可以实现以车代铣的夹持套件，其特征在于：所述夹紧压块(5)的上表面对称设置有向上延伸的圆柱台(52)，所述贯穿螺孔设置在所述圆柱台(52)的中心处。6.根据权利要求5所述的一种可以实现以车代铣的夹持套件，其特征在于：所述限位螺栓(4)的螺栓头与所述圆柱台(52)之间设置有平垫圈。7.根据权利要求4所述的一种可以实现以车代铣的夹持套件，其特征在于：所述l型槽(32)的两端均设置有圆弧倒角(321)。8.根据权利要求4所述的一种可以实现以车代铣的夹持套件，其特征在于：所述锁紧螺母(1)与所述底座(3)下表面之间设置有弹簧垫圈(2)。9.根据权利要求1～8任一项所述的一种可以实现以车代铣的夹持套件，其特征在于：所述铣刀夹套(10)整体为圆管状，所述铣刀夹套(10)的侧壁设置有一个通槽(101)和三个方槽(102)，所述通槽(101)及方槽(102)均从所述铣刀夹套(10)的一端延伸至另一端，所述通槽(101)和三个所述方槽(102)均分圆周设置。10.根据权利要求9所述的一种可以实现以车代铣的夹持套件，其特征在于：所述通槽(101)和三个所述方槽(102)均为斜槽，所述通槽(101)及三个所述方槽(102)的倾斜角度相同，所述通槽(101)的倾斜角度和三个所述方槽(102)的倾斜角度均为8
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～10
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技术总结
本发明涉及车床技术领域，具体涉及一种可以实现以车代铣的夹持套件。包括夹座结构和铣刀夹套；所述夹座结构包括底座和两个平行设置在所述底座上表面上方的夹紧压块，所述夹紧压块与所述底座之间的间距可调。所述底座的下表面设置有两个固定方柱，两个所述固定方柱以所述底座中线为对称轴对称设置；所述夹紧压块设置有用于扩大与待加工零件接触面的大圆角台阶，两个所述夹紧压块的大圆角台阶相向设置。本发明实现以车代铣的目的，使用时直接将车床车刀拆下，装上本发明即可。这样即降低使用成本，在车床上既可以完成铣床的工作，也可以降低对技术工人的技术要求，避免了在铣床上编程等一系列步骤，在降低成本的同时也降低了工时，提高了效率。提高了效率。提高了效率。
技术研发人员：李国伟 朱玉昊 孔德隆 戚轩玮 李佳泽 郑璐琪
受保护的技术使用者：青岛职业技术学院
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/11/3