技术特征：
1.一种台阶类工件的可调定位压紧装置，其特征在于，包括水平分布的底板(1)；所述底板(1)的顶面中部，设置有横向分布的垫块(9)；所述垫块(9)的顶部，用于放置横向分布的台阶类工件(100)；所述台阶类工件(100)的左端头部设有上下对称的上台面(101)和下台面(102)，其左侧端面设有纵向定位面a，中部后侧设有横向定位面b，其中部底部设置有下端定位面c；台阶类工件(100)的下端定位面c，与所述垫块(9)的顶部相接触；所述底板(1)的顶部在垫块(9)的左右两端正后方的位置，分别设置有一个垂直分布的定位销(12)；两个定位销(12)的上部前侧面，与台阶类工件(100)中部后侧的横向定位面b相紧密接触；所述垫块(9)的中部正上方，设置有纵向分布的小压板(10)；小压板(10)的后端，设置有向下垂直分布的压板支撑杆(14)；压板支撑杆(14)的底面，与底板(1)的顶面相顶紧接触；小压板(10)的中部与通过一个垂直分布的双头螺栓(11)与所述底板(1)固定连接；小压板(10)的前端底面，与台阶类工件(100)的中部顶面相紧密接触；所述垫块(9)的顶部左端正上方，设置有横向分布的大压板(7)；大压板(7)的左端，通过螺纹连接的方式设置有向下垂直分布的压紧螺柱(6)；压紧螺柱(6)的底面，与底板(1)的顶面相顶紧接触；大压板(7)的右端底面，与台阶类工件(100)左端顶部的上台面(101)相紧密接触；所述底板(1)的顶部左端，垂直设置有前后对称分布的两个立柱(5)；两个立柱(5)的上部，通过一个纵向分布的压杆(8)相连接；压杆(8)的底面，与大压板(7)的中部顶面相紧密接触；所述底板(1)的顶部左端，设置有一个可调定位块(2)；可调定位块(2)上，设置有一个可左右滑动的推拉块(3)；可调定位块(2)的右侧与台阶类工件(100)左侧的纵向定位面a相紧密接触；推拉块(3)的顶面与台阶类工件(100)左端底部的下台面(102)相紧密接触；所述底板(1)顶部右端，设置有垂直分布的支撑柱(13)；支撑柱(13)的顶面与台阶类工件(100)的右端底面相接触。2.如权利要求1所述的台阶类工件的可调定位压紧装置，其特征在于，所述底板(1)顶部的两个定位销(12)，为左右对称分布；垫块(9)顶面的形状大小，小于台阶类工件(100)中部底面的形状大小；垫块(9)通过两个内六角螺钉固定在底座(1)顶部；垫块(9)的左右两端，分别设置有一个垂直上下贯通的垫块安装螺纹孔(41)；所述底板(1)的顶部在与垫块(9)上每个垫块安装螺纹孔(41)相对应的位置，分别设置有一个垫块安装沉孔(17)；每个内六角螺钉的上下两端，分别与垫块(9)上的垫块安装螺纹孔(41)和底板(1)上的垫块安装沉孔(17)相接。3.如权利要求1所述的台阶类工件的可调定位压紧装置，其特征在于，垫块(9)顶部的垫块上端面(45)的高度，与支撑柱(13)顶部的支撑柱上端面(44)的高度相同，并且垫块上
端面(45)和支撑柱上端面(44)位于同一水平面上。4.如权利要求1所述的台阶类工件的可调定位压紧装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部左端，设有纵向贯通且顶部开口的可调定位安装槽(20)；可调定位安装槽(20)位于两个立柱(5)的右边；可调定位安装槽(20)上设置有可调定位块(2)；可调定位块(2)通过内六角螺钉固定安装在可调定位安装槽(20)中；可调定位安装槽(20)的左端中部，设置有可调定位安装沉孔(21)；可调定位块(2)的左端下部，设置有垂直分布且底部开口的可调定位安装孔(27)；内六角螺钉的上下两端，分别与可调定位块(2)上的可调定位安装孔(27)和可调定位安装槽(20)上的调定位安装沉孔(21)相接。5.如权利要求4所述的台阶类工件的可调定位压紧装置，其特征在于，可调定位块(2)的左侧设有垂直向上的端面靠板(23)；可调定位块(2)的中部和右侧顶面为滑行斜面(26)；端面靠板(23)的右侧面为端部定位面(24)；端面靠板(23)的下端中心位置设有可调定位安装孔(27)；端面靠板(23)右侧的端部定位面(24)底端与滑行斜面(26)的左端相接，并且端面靠板(23)在该相接处的上方，设置有横向左右贯穿的调整螺钉安装孔(25)；调整螺钉安装孔(25)位于端面靠板(23)的纵向中间位置；调整螺钉安装孔(25)中，从左向右插入有一根横向分布的调整螺钉(4)。6.如权利要求5所述的台阶类工件的可调定位压紧装置，其特征在于，所述滑行斜面(26)与所述可调定位块(2)的下端面(28)之间夹角为α；所述推拉块(3)为一个楔块；所述推拉块(3)的下端面为推拉块斜面(29)；所述推拉块(3)的上端面为水平分布的上定位面(30)；推拉块斜面(29)与所述可调定位块(2)中的滑行斜面(26)相紧密接触；推拉块斜面(29)与上定位面(30)之间的夹角，等于所述可调定位块(2)中的滑行斜面(26)与所述可调定位块(2)的下端面(28)之间夹角α；可调定位安装槽(20)的右侧面为右侧限位面(46)；当可调定位块(2)设置于可调定位安装槽(20)中时，可调定位块(2)的右侧面的高度低于右侧限位面(46)的高度，以及滑行斜面(26)的右端部高度低于右侧限位面(46)的高度；当推拉块(3)滑行至可调定位安装槽(20)的右侧限位面(46)时，推拉块(3)的上平面(30)的垂直高度比垫块上端面(45)和支撑柱上端面(44)所在的水平面高度，更低至少h的高度。7.如权利要求6所述的台阶类工件的可调定位压紧装置，其特征在于，所述推拉块(3)的左端，设置有垂直上下贯穿的调整螺钉安装槽(31)；调整螺钉安装槽(31)的左侧开口；横向分布的调整螺钉(4)横向贯穿所述可调定位块(2)中的调整螺钉安装孔(25)后，嵌入到调整螺钉安装槽(31)中；调整螺钉(4)的右端部具有限位卡台(401)；
调整螺钉(4)在限位卡台(401)的左侧设置有环绕分布的卡槽(47)；调整螺钉(4)上的卡槽(47)和限位卡台(401)位于所述推拉块(3)的调整螺钉安装槽(31)中，并且滑动配合；调整螺钉安装槽(31)包括相互连通的左端部分和右端部分；调整螺钉安装槽(31)左端部分的横截面面积，小于右端部分的横截面面积；调整螺钉安装槽(31)的左端部分和右端部分的横截面形状，均为矩形。8.如权利要求4所述的台阶类工件的可调定位压紧装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部在垫块(9)的左右两端正后方的位置，分别设置有一个定位销安装孔(16)；每个定位销安装孔(16)分别与一个定位销(12)的下端相连接；两个定位销安装孔(16)的中心连线与可调定位安装槽(20)垂直；底板(1)顶部设置有一个双头螺栓安装孔(18)；双头螺栓安装孔(18)位于两个定位销(12)之间间隙的后方位置；双头螺栓(11)的下端，与底板(1)顶部的双头螺栓安装孔(18)相接；双头螺栓(11)的上端垂直贯穿通过小压板(10)上纵向分布的长圆孔(43)后，与一个六角螺母(15)螺纹固定连接；每个立柱(5)的下端具有圆台(32)；两个立柱(5)下端的圆台(32)，对应设置在底板(1)顶部左端的两个立柱安装孔(22)中；每个立柱(5)包括方柱(33)；方柱(33)的底部与圆台(32)的顶面相连接；方柱(33)的前后两侧面为横向分布的垂直平面；两个方柱(33)朝向大压板(7)一侧的侧面，与大压板(7)的侧面相接触；每个立柱(5)的方柱(33)的上端，分别设置纵向分布的压杆安装孔(34)；所述压杆(8)的前后两端部，分别安装在两个压杆安装孔(34)中。9.如权利要求1至8中任一项所述的台阶类工件的可调定位压紧装置，其特征在于，所述小压板(10)的后端设有压板支撑安装孔(42)；压板支撑安装孔(42)与压板支撑杆(14)的上端相接；所述小压板(10)的中部，设置有从小压板(10)的中部向前端延伸的、纵向分布的长圆孔(43)；双头螺栓(11)的上端垂直贯穿通过所述长圆孔(43)后，与一个六角螺母(15)螺纹固定连接。10.如权利要求1至8中任一项所述的台阶类工件的可调定位压紧装置，其特征在于，大压板(7)的左端，设置有一个螺柱孔(36)；所述压紧螺柱(6)上部具有的螺纹部分(35)，与大压板(7)左端的螺柱孔(36)相螺纹连接；压紧螺柱(6)的底面为球头面(37)；球头面(37)与底板(1)的顶面相紧密接触；大压板(7)的中部顶面为压杆(8)的承压面(39)；压杆(8)的底面，与大压板(7)的中部顶面相紧密接触；
大压板(7)的右部下端面为向下突出的弧面(40)；大压板(7)的弧面(40)，与台阶类工件(100)左端顶部的上台面(101)相紧密接触。
技术总结
本发明公开了一种台阶类工件的可调定位压紧装置，包括底板；底板顶面中部设置有横向分布的垫块；垫块的顶部放置台阶类工件；底板的顶部设置的两个定位销与台阶类工件中部后侧相紧密接触；垫块的中部正上方设置有纵向分布的小压板；小压板前端底面与台阶类工件中部顶面相紧密接触；垫块的顶部左端正上方设置有横向分布的大压板；大压板的右端底面与台阶类工件左端顶部紧密接触；底板的顶部左端设置有可调定位块；可调定位块上设置有一个可左右滑动的推拉块；可调定位块的右侧与台阶类工件左侧相紧密接触；推拉块的顶面与台阶类工件左端底部相紧密接触。本发明能够对台阶类工件进行可靠发定位压紧，保证定位压紧的稳定性，保障工件的加工精度。工件的加工精度。工件的加工精度。
技术研发人员：韩婧 马爱民 张保荣
受保护的技术使用者：天津铁路信号有限责任公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/11/3