技术特征：
1.一种辊锻机，其特征在于，包括：底座，所述底座两侧壁上设置有滑槽；间距调整机构，所述间距调整机构包括升降板和升降驱动装置，所述升降板底端设置有滑板，所述滑板与所述滑槽滑动连接，所述升降驱动装置动力输出端与所述升降板外侧壁连接；压模机构，所述压模机构包括上锻辊、下锻辊、上驱动装置和下驱动装置，所述上驱动装置连接于所述升降板上，所述上锻辊套设于所述上驱动装置上，所述下驱动装置连接于所述底座的侧壁上，所述下锻辊套设于所述下驱动装置上。2.根据权利要求1所述的一种辊锻机，其特征在于，所述升降板设置有两个，两个所述升降板分别滑动连接于所述底座的两个侧壁上，所述上驱动装置包括第一驱动电机和第一驱动轴，所述第一驱动电机连接于一个所述升降板侧壁上，所述第一驱动轴一端与远离所述第一驱动电机的升降板侧壁旋转连接，另一端与所述第一驱动电机的动力输出端连接，所述上锻辊套设于所述第一驱动轴上。3.根据权利要求1所述的一种辊锻机，其特征在于，所述上驱动装置包括第二驱动电机和第二驱动轴，所述第二驱动电机连接于所述底座的侧壁上，所述第二驱动轴一端与远离所述第二驱动电机的底座侧壁旋转连接，另一端与所述第二驱动电机的动力输出端连接，所述下锻辊套设于所述第二驱动轴上。4.根据权利要求1所述的一种辊锻机，其特征在于，所述压模机构还包括上锻模和下锻模，所述上锻模连接于所述上锻辊上，所述下锻模连接于所述下锻辊上。5.根据权利要求4所述的一种辊锻机，其特征在于，所述上锻辊外侧壁设置有定位槽，所述上锻模靠近所述上锻辊的一侧设置有定位块，所述定位块与所述定位槽配合设置，所述上锻模两端设置有卡块，所述卡块与所述上锻辊的两端相适配，所述上锻辊两端设置有螺纹孔，所述卡块上设置有通孔，利用螺栓贯穿所述通孔并与所述螺纹孔螺纹连接，将所述上锻模与所述上锻辊连接。6.根据权利要求5所述的一种辊锻机，其特征在于，所述下锻模与所述上锻模结构相同，所述下锻辊与所述上锻辊结构相同。7.根据权利要求1所述的一种辊锻机，其特征在于，所述底座设置有中间支撑机构，所述中间支撑机构包括中间升降柱和中间支撑柱，所述中间支撑柱与所述中间升降柱滑动连接，所述中间支撑柱设置于所述底座的两个侧壁之间，所述下驱动装置贯穿所述中间支撑柱并与所述中间支撑柱旋转连接，所述上驱动装置贯穿所述中间升降柱并与所述中间升降柱旋转连接。8.根据权利要求7所述的一种辊锻机，其特征在于，所述中间支撑柱设置有插槽，所述中间升降柱设置有插板，所述插板与所述插槽滑动连接，所述插板设置有长槽。9.根据权利要求7所述的一种辊锻机，其特征在于，所述上驱动装置与所述中间升降柱之间设置有轴承，所述下驱动装置与所述中间支撑柱之间设置有轴承。10.根据权利要求1所述的一种辊锻机，其特征在于，所述升降驱动装置采用电动推杆或液压缸中的一种。
技术总结
本发明公开了一种辊锻机,涉及辊锻制造技术领域。包括底座，所述底座两侧壁上设置有滑槽；间距调整机构，所述间距调整机构包括升降板和升降驱动装置，所述升降板底端设置有滑板，所述滑板与所述滑槽滑动连接，所述升降驱动装置动力输出端与所述升降板外侧壁连接；压模机构，所述压模机构包括上锻辊、下锻辊、上驱动装置和下驱动装置，所述上驱动装置连接于所述升降板上，所述上锻辊套设于所述上驱动装置上，所述下驱动装置连接于所述底座的侧壁上，所述下锻辊套设于所述下驱动装置上。本发明公开的一种辊锻机可根据需要调整上锻辊和下锻辊之间的间距，实现辊锻间距的调整，并且上锻模和下锻模的安装方便，方便拆卸和更换辊锻模具。具。具。
技术研发人员：李永坤 李朔 刘化民 戚峰 司书彪 苑基忠 刘鹏
受保护的技术使用者：山东宏坤智能科技有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/11/2