技术特征：
1.一种不锈钢管件用成型设备，包括成型机本体(1)，其特征在于：所述成型机本体(1)的顶端固定有定模(2)，所述定模(2)的上方水平设置有液压升降板(3)，所述成型机本体(1)的两侧顶端均固定有用于稳定竖直移动液压升降板(3)的导向杆(4)，且两组导向杆(4)的内部均开设有贯穿孔，所述液压升降板(3)的底端固定有动模(5)；所述动模(5)的外壁上套接有用于移动不锈钢管件的移出组件(6)，所述成型机本体(1)的内壁开设有收集组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件用成型设备，其特征在于：所述移出组件(6)包括定位板(61)和置物板(63)，所述定位板(61)的内壁与动模(5)的外壁呈套接设置，所述定位板(61)的两端侧壁上均固定连接有定位套(62)，所述置物板(63)的内壁与定模(2)的外壁呈套设连接，所述置物板(63)的两端均固定有置物套，且置物套的形状规格与定位套(62)相同，所述置物板(63)的底端固定连接有伸缩弹簧杆(64)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管件用成型设备，其特征在于：所述导向杆(4)的内侧开设有滑动槽，且滑动槽与定位板(61)的两端呈滑动配合设置。4.根据权利要求2所述的一种不锈钢管件用成型设备，其特征在于：所述定位板(61)包括固定块(631)和插接杆(633)，所述固定块(631)的侧壁与置物套的外壁固定连接，所述固定块(631)的内部开设有插接槽，且插接槽的内部转动连接有转盘(632)，所述转盘(632)的一侧开设有槽口，所述转盘(632)的槽口侧壁具有与机械加工形成的斜边，所述插接杆(633)的外壁与定位套(62)的外壁固定连接，所述插接杆(633)的侧壁上固定有限制块(634)，所述限制块(634)的外壁具有机械加工形成的弧形边。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管件用成型设备，其特征在于：所述转盘(632)的内部呈中空设置，所述转盘(632)的轴端延伸至固定块(631)的外部并且固定连接有旋钮，所述转盘(632)的轴端上套设有扭转弹簧。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件用成型设备，其特征在于：所述液压升降板(3)包括传动杆(31)和防护板(32)，所述传动杆(31)的一侧与液压升降板(3)的侧壁铰接设置，所述传动杆(31)关于液压升降板(3)的轴线对称设置有两组，所述传动杆(31)的底端铰接有防护板(32)，所述防护板(32)采用亚克力材质设置，所述防护板(32)的轴端与成型机本铰接设置，所述防护板(32)关于成型机本体(1)的轴线对称设置有两组。7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件用成型设备，其特征在于：所述收集组件(7)包括收集仓(71)和渗透网(72)，所述收集仓(71)外壁与成型机本体(1)的内壁固定连接，所述渗透网(72)开设在成型机本体(1)的顶壁中，所述收集仓(71)的内壁中固定有过滤网(73)，所述过滤网(73)的底端连通有收集漏斗(74)，所述收集漏斗(74)的底端连通有输送管道(75)。8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管件用成型设备，其特征在于：所述成型机本体(1)的顶壁与渗透网(72)呈内凹结构设置，所述渗透网(72)与过滤网(73)呈水平设置。
技术总结
本发明涉及不锈钢管件技术领域，具体为一种不锈钢管件用成型设备，包括成型机本体，所述成型机本体的顶端固定有定模，所述定模的上方水平设置有液压升降板，所述成型机本体的两侧顶端均固定有用于稳定竖直移动液压升降板的导向杆，且两组导向杆的内部均开设有贯穿孔，所述液压升降板的底端固定有动模。该种不锈钢管件用成型设备，通过定位套与置物套的设置，对不锈钢管件进行夹持限制，并在加工后，跟随液压升降板一同移动，将不锈钢管件移出定模，通过解除定位套与置物套的固定结构，进行卸料，从而避免了不锈钢管件与模具之间的紧密贴合，造成工作人员操作不便。造成工作人员操作不便。造成工作人员操作不便。
技术研发人员：许砚 岳建设
受保护的技术使用者：天津劲驰科技有限公司
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/1/3