一种回流焊炉气流循环组件的制作方法

文档序号:33538352发布日期:2023-03-22 08:51阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种回流焊炉气流循环组件,包括回流焊设备主体(1),其特征在于:所述回流焊设备主体(1)顶部的一侧固定安装有进口链轮从动装置(2),所述回流焊设备主体(1)的顶部远离所述进口链轮从动装置(2)的一侧固定安装有第一挡风帘盒(3),所述回流焊设备主体(1)内部的顶部固定安装有风向引导组件(12),所述回流焊设备主体(1)的正面固定安装有控制主机(4),所述回流焊设备主体(1)的顶部远离所述风向引导组件(12)的一侧固定安装有链接区(5),所述回流焊设备主体(1)的顶部远离所述链接区(5)的一侧固定安装有冷却区(7),所述回流焊设备主体(1)的顶部远离所述冷却区(7)的一侧固定安装有第二挡风帘盒(8),所述回流焊设备主体(1)的顶部远离所述第二挡风帘盒(8)的一侧固定安装有出口主动机构(9);所述风向引导组件(12)包括排风槽(121)、排风孔(122)、集中引导板(123)、挡风板(124)、扩散板(125)、排风仓(126),所述排风仓(126)内部的底部等距固定安装有挡风板(124),所述排风仓(126)内部的底部远离所述挡风板(124)的一侧等距开设有排风槽(121)与排风孔(122),所述排风仓(126)内部顶部的中部固定安装有集中引导板(123),所述排风仓(126)的底部固定安装有扩散板(125),所述排风槽(121)、排风孔(122)、挡风板(124)以排风仓(126)纵向中轴面左右对称,所述排风仓(126)的顶部固定安装有加热组件(10),所述排风仓(126)的顶部固定安装有动力组件(6),所述排风仓(126)的正面固定安装有循环组件(11),所述风向引导组件(12)分别对称固定安装于所述回流焊设备主体(1)内部的顶部与底部。2.根据权利要求1所述的一种回流焊炉气流循环组件,其特征在于:所述加热组件(10)包括保护壳(101)、分流仓(102)、引导仓(103)、加热板(104)、第一引导板(105),所述排风仓(126)的顶部固定安装有保护壳(101),所述保护壳(101)的一侧固定安装有分流仓(102),所述分流仓(102)的一侧固定安装有引导仓(103),所述分流仓(102)的内部固定安装有第一引导板(105),所述保护壳(101)的内部固定安装有加热板(104),所述加热组件(10)以排风仓(126)纵向中轴面左右对称。3.根据权利要求2所述的一种回流焊炉气流循环组件,其特征在于:所述动力组件(6)包括传动轴(601)、电机(602)、进气口(603)、电磁阀(604)、叶轮(605)、氧气检测仪(606),所述排风仓(126)的顶部固定安装有电机(602),所述电机(602)的输出端固定安装有传动轴(601),所述传动轴(601)的外部固定安装有叶轮(605),所述保护壳(101)的顶部固定安装有进气口(603),所述进气口(603)的正面固定安装有电磁阀(604),所述排风仓(126)的正面固定安装有氧气检测仪(606),所述动力组件(6)以排风仓(126)纵向中轴面左右对称。4.根据权利要求1所述的一种回流焊炉气流循环组件,其特征在于:所述循环组件(11)包括进气仓(111)、进气管(112)、扩张板(113)、第二引导板(114),所述排风仓(126)正面的左右两端分别固定安装有进气仓(111),所述进气仓(111)的内部分别固定安装有第二引导板(114),所述进气仓(111)的顶部分别固定安装进气管(112),所述进气仓(111)的底部固定安装有扩张板(113),所述循环组件(11)以排风仓(126)横向中轴面前后对称。5.根据权利要求1所述的一种回流焊炉气流循环组件,其特征在于:所述挡风板(124)的高度从左右两端分别向中部逐渐递增,所述挡风板(124)的顶部分别呈弧形,所述排风仓(126)内部的左右两端分别呈弧形,所述挡风板(124)与所述排风仓(126)弧形方向相反。6.根据权利要求1所述的一种回流焊炉气流循环组件,其特征在于:所述排风槽(121)
与所述排风孔(122)分别位于所述挡风板(124)的一侧,所述排风孔(122)与所述排风槽(121)的大小从左右两端向中部逐渐递减,所述集中引导板(123)的左右两侧均呈凹陷状,所述集中引导板(123)位于所述排风仓(126)内部顶部的中部,所述集中引导板(123)的高度大于所述排风仓(126)内部的高度。7.根据权利要求2所述的一种回流焊炉气流循环组件,其特征在于:所述引导仓(103)分别与所述排风仓(126)内部的左右两端相连通,所述引导仓(103)分别与所述分流仓(102)相连通,所述分流仓(102)与所述保护壳(101)的内部相连通,所述加热板(104)表面开设有矩形孔。8.根据权利要求4所述的一种回流焊炉气流循环组件,其特征在于:所述进气管(112)的一侧与所述进气仓(111)的内部相连通,所述进气管(112)的另一侧与所述保护壳(101)的内部相连通且远离所述叶轮(605)的一侧。9.根据权利要求3所述的一种回流焊炉气流循环组件,其特征在于:所述叶轮(605)位于所述保护壳(101)的内部,所述叶轮(605)呈涡轮状,所述叶轮(605)位于所述加热板(104)的一侧。10.根据权利要求4所述的一种回流焊炉气流循环组件,其特征在于:所述进气仓(111)底部的高度大于所述排风仓(126)底部的高度,所述第二引导板(114)的宽度从下往上逐渐递增。

技术总结
本发明属于回流焊技术领域,且公开了一种回流焊炉气流循环组件,包括回流焊设备主体,所述回流焊设备主体顶部的一侧固定安装有进口链轮从动装置;本发明通过设置有挡风板、排风孔与集中引导板等达到了PCB板受热均匀的目的,先通过排风槽与排风孔对PCB板进行预加热,PCB板在移动的过程中两个排风仓之间排出风的温度将逐渐升高,直至PCB板移动至两个排风仓之间的中部,排风仓内部左右两端的风分别在集中引导板的引导下通过两个排风仓内侧的中部排出,PCB板表面的焊锡膏将融化,将元器件与PCB板进行连接,使PCB板受热更加均匀,同时对PCB板逐渐加热,增加焊锡膏的稳定性,使其达到了PCB板受热均匀的效果。了PCB板受热均匀的效果。了PCB板受热均匀的效果。


技术研发人员:石军
受保护的技术使用者:苏州利亚得智能装备有限公司
技术研发日:2022.11.18
技术公布日:2023/3/21
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