技术特征：
1.一种显示器底座生产线，其特征在于，包括：机架(10)；管材缩管设备，所述管材缩管设备设置在所述机架(10)上，所述管材缩管设备包括：第一下料机构(21)、第一推送机构(22)以及缩管机构(23)，所述第一下料机构(21)用于储存管材(1)并将管材(1)输送至所述第一推送机构(22)中，所述第一推送机构(22)用于固定管材(1)并将管材(1)推送至所述缩管机构(23)中，所述缩管机构(23)用于将管材(1)的两端缩口；管材切割设备，所述管材切割设备设置在所述机架(10)上并位于所述管材缩管设备的下游，所述管材切割设备包括：所述第一下料机构(21)、第二推送机构(31)以及激光切割机构(32)，所述第一下料机构(21)用于储存管材(1)并将管材(1)输送至所述第二推送机构(31)中，所述第二推送机构(31)用于固定管材(1)并将管材(1)推送至所述激光切割机构(32)中，所述激光切割机构(32)用于切割管材(1)的两端；管材成型切割设备，所述管材成型切割设备设置在所述机架(10)上并位于所述管材切割设备的下游，所述管材成型切割设备包括：所述第一下料机构(21)、第三推送机构(41)以及所述激光切割机构(32)，所述第一下料机构(21)用于储存管材(1)并将管材(1)输送至所述第三推送机构(41)中，所述第三推送机构(41)用于冲压管材(1)并将管材(1)推送至所述激光切割机构(32)中，所述激光切割机构(32)用于切割处管材(1)的中部的安装孔；以及传送装置，所述传送装置位于所述管材缩管设备以及所述管材切割设备之间，并位于所述管材切割设备以及所述管材成型切割设备之间，所述传送装置用于连通所述管材缩管设备、所述管材切割设备以及所述管材成型切割设备的所述第一下料机构(21)，管材(1)在所述传送装置上传送。2.根据权利要求1所述的显示器底座生产线，其特征在于，所述第一下料机构(21)设置在所述机架(10)上，所述第一下料机构(21)包括：外壳(211)，所述外壳(211)限定出储料腔；限位组件(212)，所述限位组件(212)设置在所述外壳(211)上并位于所述储料腔中，所述限位组件(212)包括竖直设置的第一限位板(2121)、竖直设置的第二限位板(2122)以及导向板(2123)，所述第一限位板(2121)与所述导向板(2123)限定形成限位槽，管材(1)可滚动进所述限位槽中；以及拨管组件(213)，所述拨管组件(213)设置在所述外壳(211)上并位于所述限位组件(212)的下方，所述拨管组件(213)包括可转动的拨动轮(2131)，所述拨动轮(2131)位于所述导向板(2123)的下方，所述拨动轮(2131)的外周设置有拨齿，所述拨齿可拨动管材(1)滑进所述限位槽中。3.根据权利要求2所述的显示器底座生产线，其特征在于，所述管材缩管设备以及所述管材切割设备的所述第一下料机构(21)还包括第一推进组件(214)，所述第一推进组件(214)可滑动地设置在所述机架(10)上并位于所述拨管组件(213)的下方，所述第一推进组件(214)包括承托座(2141)以及滑动机构(2143)，所述承托座(2141)设置在所述滑动机构(2143)的输出端上，所述承托座(2141)上设置第一容纳槽(2142)，所述第一容纳槽(2142)位于所述限位槽的下方。4.根据权利要求2所述的显示器底座生产线，其特征在于，所述第一推送机构(22)设置
在所述机架(10)上并位于所述管材缩管设备的所述第一下料机构(21)的一侧，所述第一推送机构(22)包括：第二推进组件(221)，所述第二推进组件(221)可活动地设置在所述机架(10)上，所述第二推进组件(221)的输出端上设置有第一夹持组件(2211)，所述第一夹持组件(2211)用于夹持管材(1)；以及第三推进组件，所述第三推进组件设置在所述机架(10)上，所述第三推进组件的输出端连接所述第二推进组件(221)，所述第三推进组件推动所述第二推进组件(221)靠近或远离所述缩管机构(23)。5.根据权利要求3所述的显示器底座生产线，其特征在于，所述第二推送机构(31)设置在所述管材切割设备的所述第一下料机构(21)的一侧，所述第二推送机构(31)包括第四推进组件(311)，所述第四推进组件(311)设置在所述机架(10)上，所述第四推进组件(311)的输出端连接第二夹持组件(3111)，所述第二夹持组件(3111)位于所述第一容纳槽(2142)的一侧，所述第二夹持组件(3111)用于夹持管材(1)。6.根据权利要求5所述的显示器底座生产线，其特征在于，所述管材切割设备的所述激光切割机构(32)设置在所述第二推送机构(31)的上方，所述激光切割机构(32)包括：激光切割组件(321)，所述激光切割组件(321)通过支架(3211)可活动地设置在所述机架(10)上并位于所述第二夹持组件(3111)的一侧，所述激光切割组件(321)包括两个激光切割器(3212)，所述激光切割器(3212)分别位于管材(1)的两端，所述激光切割器(3212)用于切割管材(1)的两端；以及检测组件(322)，所述检测组件(322)设置在所述支架(3211)上并位于所述第二夹持组件(3111)的一侧，所述检测组件(322)包括检测件，所述检测件用于检测管材(1)上的焊缝。7.根据权利要求1所述的显示器底座生产线，其特征在于，所述第三推送机构(41)设置在所述机架(10)上并位于所述管材成型切割设备的所述第一下料机构(21)的下方，所述第三推送机构(41)包括：挤压成型组件(411)，所述挤压成型组件(411)设置在所述机架(10)上并位于所述管材成型切割设备的所述第一下料机构(21)的下方，所述挤压成型组件(411)与所述管材成型切割设备的所述第一下料机构(21)之间还设置有导向组件(413)，所述导向组件(413)用于引导管材(1)下料至所述挤压成型组件(411)中，所述挤压成型组件(411)包括凹模部件(4111)以及凸模部件(4112)，所述凹模部件(4111)可活动地设置在所述机架(10)上，所述凸模部件(4112)固设在所述机架(10)上并位于所述凹模部件(4111)的一侧，所述凹模部件(4111)可压合至所述凸模部件(4112)上；以及第五推进组件(412)，所述第五推进组件(412)设置在所述机架(10)上并位于所述挤压成型组件(411)的下方，所述第五推进组件(412)位于所述管材成型切割设备的所述激光切割机构(32)的一侧，所述第五推进组件(412)用于将成型后的管材(1)输送至所述管材成型切割设备的所述激光切割机构(32)中。8.根据权利要求7所述的显示器底座生产线，其特征在于，所述凹模部件(4111)包括：抵顶块(41111)，所述抵顶块(41111)可活动地抵顶在管材(1)中部；折弯块(41112)，所述折弯块(41112)分别可活动地设置在所述抵顶块(41111)的两侧，所述折弯块(41112)可分别地抵顶在管材(1)的两端；
第一推动块(41113)，所述第一推动块(41113)可滑动地设置在所述机架(10)上，所述第一推动块(41113)的一端连接所述折弯块(41112)，所述第一推动块(41113)的另一端连接驱动件；以及第二推动块(41114)，所述第二推动块(41114)可活动地穿设在所述第一推动块(41113)中，所述第二推动块(41114)的一端连接所述抵顶块(41111)。9.根据权利要求7所述的显示器底座生产线，其特征在于，所述第五推进组件(412)包括推进部件(4121)以及升降部件(4122)，所述推进部件(4121)位于所述挤压成型组件(411)的下方，所述推进部件(4121)两侧分别设置有所述升降部件(4122)，所述升降部件(4122)包括支撑座(41221)，所述支撑座(41221)可升降地设置在所述挤压成型组件(411)中并用于承托管材(1)的两端，所述推进部件(4121)包括设有第二容纳槽(41212)的夹爪(41211)，所述夹爪(41211)可滑动地设置在所述挤压成型组件(411)的下方，所述夹爪(41211)位于所述升降部件(4122)之间，所述第二容纳槽(41212)可夹持管材(1)的中部。10.一种显示器底座生产工艺，其特征在于，应用于如权利要求1至9任意一项所述的显示器底座生产线，所述显示器底座生产工艺包括以下加工步骤：利用所述传送装置将管材(1)输送至所述管材缩管设备中的所述第一下料机构(21)进行缓存；管材(1)从所述管材缩管设备中的所述第一下料机构(21)下料至所述第一推送机构(22)中，利用所述第一推送机构(22)推送至所述缩管机构(23)中进行两端缩管；管材(1)从所述缩管机构(23)中下料至所述传送装置上，利用所述传送装置将管材(1)输送至所述管材切割设备中的所述第一下料机构(21)进行缓存；管材(1)从所述管材切割设备中的所述第一下料机构(21)下料至所述第二推送机构(31)中，利用所述第二推送机构(31)推送至所述管材切割设备中的所述激光切割机构(32)中进行两端的切角；管材(1)从所述管材切割设备中的所述激光切割机构(32)中下料至所述传送装置上，利用所述传送装置将管材(1)输送至所述管材成型切割设备中的所述第一下料机构(21)进行缓存；管材(1)从所述管材成型切割设备中的所述第一下料机构(21)下料至所述第三推送机构(41)中，利用所述第三推送机构(41)对管材(1)进行冲压成型并输送至所述管材成型切割设备中的激光切割结构进行管材(1)安装孔的切割；管材(1)从所述管材成型切割设备中的激光切割结构中下料至所述传送装置上利用所述传送装置传送至下一工艺中。
技术总结
本发明公开了一种显示器底座生产线，并公开了应用于显示器底座生产线的显示器底座生产工艺，显示器底座生产线包括机架、管材缩管设备、管材切割设备、管材成型切割设备以及传送装置，采用传送装置进行管材的上料，并利用传送装置依次传送经过管材缩管设备、管材切割设备以及管材成型切割设备，则管材可在管材缩管设备中进行两端的缩口、在管材切割设备中进行两端的切角以及在管材成型切割设备中进行折弯成型、安装孔的切割，采用传送装置将管材缩管设备、管材切割设备以及管材成型切割设备连接成自动化生产线，可取代人工搬运转移管材半成品，从而可提高显示器底座弯管的生产效率。率。率。
技术研发人员：郭结强 董春涛 胡振昌 陈显光 钟建文 唐旭光
受保护的技术使用者：珠海富士智能股份有限公司
技术研发日：2022.12.12
技术公布日：2023/3/28