一种五金冲压用具有自动退料功能的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及五金冲压技术领域，具体为一种五金冲压用具有自动退料功能的冲压模具。


背景技术：

2.五金冲压就是利用冲床及模具将铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺，冲压模具是在冷冲压加工中，将五金工件加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。
3.对比文件“一种便于更换的五金冲压模”，专利号(cn212070151u)，通过滑槽和滑槽的配合，能够对下模固定板和上模固定板进行滑动抽拉，通过紧固螺栓和定位孔的配合，将紧固螺栓扭紧到定位孔内，能够对下模固定板和上模固定板进行固定，从而方便对下模板和上模板进行更换，但是，在对五金工件冲压成型后，存在不便于对五金工件进行退料的缺陷，从而降低了工作效率，不便于使用者的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金冲压用具有自动退料功能的冲压模具，以解决上述背景技术中提出在对五金工件冲压成型后，存在不便于对五金工件进行退料的缺陷，从而降低了工作效率，不便于使用者使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金冲压用具有自动退料功能的冲压模具，包括底座，所述底座的顶部设置有顶座，所述顶座底部的中心固定安装有凸模，所述底座顶部的靠两侧位置均固定安装有支撑板，两个支撑板之间的顶部固定安装有凹模，所述凹模顶部的中心开设有模槽，所述模槽内底部的靠两侧位置均开设有凹槽，所述凹模底部的中心固定安装有安装箱，所述安装箱一侧的靠底部位置固定电机，所述电机通过其一侧的输出端固定连接有主轴，主轴的一侧贯穿至安装箱的内部并固定连接有丝杆，所述丝杆表面的靠两侧位置均螺纹连接有螺纹套，两个凹槽的内部均设置有顶块，两个顶块的顶部分别贯穿至两个凹槽的外部，两个顶块底部的中心均固定连接有顶杆，两个顶杆的底部均贯穿至安装箱的内部，两个顶杆的底部与两个螺纹套的顶部均固定连接有轴座，所述安装箱的内部设置有两个斜杆，两个斜杆的中心通过转轴交叉活动连接，两个斜杆的两端分别与四个轴座活动连接。
6.优选的，所述顶座底部的靠四角位置均固定安装有导向杆，四个导向杆的底部分别与底座顶部的靠四角位置固定连接，可对该模具在冲压时起到导向的作用。
7.优选的，所述安装箱前表面一侧的靠底部位置固定安装有控制按钮，控制按钮通过电源线与电机电性连接，通过控制按钮可对该冲压模具进行退料。
8.优选的，所述丝杆的一端与安装箱内一侧靠底部位置固定安装的轴承活动连接。
9.优选的，两个顶杆相背一侧的底部均固定连接有连接杆，两个连接杆相背的一侧均固定安装有滑块，所述安装箱内两侧的靠顶部位置均开设有滑槽，两个滑块相背的一侧
分别贯穿至两个滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接，保证了顶杆在推动时的稳定性。
10.优选的，所述丝杆表面的靠两侧位置分别开设有正螺纹牙与反螺纹牙，两个螺纹套的内部分别开设有正螺纹牙与反螺纹牙，通过丝杆的旋转能够同时带动两个螺纹套同方向或反方向移动。
11.优选的，所述安装箱内的靠底部位置固定安装有滑杆，所述滑杆表面的靠两侧位置均滑动连接有滑套，两个滑套的顶部分别与两个螺纹套的底部固定连接，保证了滑套在移动时的稳定性。
12.优选的，所述底座顶部的靠两侧位置分别开设有三个安装孔，便于将该冲压模具通过螺栓固定在工作台面上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该五金冲压用具有自动退料功能的冲压模具，通过电机、丝杆、螺纹套、顶块、顶杆、轴座和斜杆的配合使用，在对五金工件冲压后，使用者可控制电机使丝杆同时带动两个螺纹套移动，从而对两个斜杆进行角度改变，两个斜杆交叉移动并推动顶杆使顶块将模槽中的五金工件顶出，从而实现自动退料的效果，退料速度快且便捷，便于使用者的使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构立体图；
16.图2为本实用新型结构剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a的局部放大示意图；
18.图4为本实用新型顶块的结构立体图。
19.图中：1、底座；2、顶座；3、凸模；4、支撑板；5、凹模；6、模槽；7、凹槽；8、安装箱；9、电机；10、丝杆；11、滑杆；12、螺纹套；13、滑套；14、滑槽；15、顶块；16、顶杆；17、连接杆；18、滑块；19、轴座；20、斜杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金冲压用具有自动退料功能的冲压模具，包括底座1，底座1的顶部设置有顶座2，顶座2底部的中心固定安装有凸模3，底座1顶部的靠两侧位置均固定安装有支撑板4，两个支撑板4之间的顶部固定安装有凹模5，凹模5顶部的中心开设有模槽6，模槽6内底部的靠两侧位置均开设有凹槽7，凹模5底部的中心固定安装有安装箱8，安装箱8一侧的靠底部位置固定电机9，电机9采用的型号为jgb37-520，电机9通过其一侧的输出端固定连接有主轴，主轴的一侧贯穿至安装箱8的内部并固定连接有丝杆10，丝杆10的一端与安装箱8内一侧靠底部位置固定安装的轴承活动连接，丝杆10表面的靠两侧位置均螺纹连接有螺纹套12，丝杆10表面的靠两侧位置分别开设有正螺纹牙与反螺纹牙，两个螺纹套12的内部分别开设有正螺纹牙与反螺纹牙，通过丝杆10的旋转能够同时带动两个螺纹套12同方向或反方向移动，两个凹槽7的内部均设置有顶块15，两个
顶块15的顶部分别贯穿至两个凹槽7的外部，两个顶块15底部的中心均固定连接有顶杆16，两个顶杆16的底部均贯穿至安装箱8的内部，两个顶杆16的底部与两个螺纹套12的顶部均固定连接有轴座19，安装箱8的内部设置有两个斜杆20，两个斜杆20的中心通过转轴交叉活动连接，两个斜杆20的两端分别与四个轴座19活动连接，顶座2底部的靠四角位置均固定安装有导向杆，四个导向杆的底部分别与底座1顶部的靠四角位置固定连接，可对该模具在冲压时起到导向的作用，安装箱8前表面一侧的靠底部位置固定安装有控制按钮，控制按钮通过电源线与电机9电性连接，通过控制按钮可对该冲压模具进行退料，两个顶杆16相背一侧的底部均固定连接有连接杆17，两个连接杆17相背的一侧均固定安装有滑块18，安装箱8内两侧的靠顶部位置均开设有滑槽14，两个滑块18相背的一侧分别贯穿至两个滑槽14的内部并与滑槽14的内壁滑动连接，保证了顶杆16在推动时的稳定性，安装箱8内的靠底部位置固定安装有滑杆11，滑杆11表面的靠两侧位置均滑动连接有滑套13，两个滑套13的顶部分别与两个螺纹套12的底部固定连接，保证了滑套13在移动时的稳定性，底座1顶部的靠两侧位置分别开设有三个安装孔，便于将该冲压模具通过螺栓固定在工作台面上。
22.工作原理：在对模槽6中的五金工件冲压成型后，使用者可控制电机9使丝杆10旋转，丝杆10在旋转的过程中带动两个螺纹套12同时相对移动，由于螺纹套12的顶部通过轴座19与两个斜杆20的底部活动连接，两个斜杆20的顶通过轴座19与两个顶杆16的底部活动连接，两个螺纹套12在的相对移动的同时使两个斜杆20的顶部与底部交叉相对移动，两个斜杆20的顶部交叉移动时将两个顶杆16同时向上推动，两个顶杆16同时带动两个顶块15向上移动并将模槽6中的五金工件退出，从而实现自动退料，操作便捷。
23.综上所述：该五金冲压用具有自动退料功能的冲压模具，通过电机9、丝杆10、螺纹套12、顶块15、顶杆16、轴座19和斜杆20的配合使用，在对五金工件冲压后，使用者可控制电机9使丝杆10同时带动两个螺纹套12移动，从而对两个斜杆20进行角度改变，两个斜杆20交叉移动并推动顶杆16使顶块15将模槽6中的五金工件顶出，从而实现自动退料的效果，退料速度快且便捷，便于使用者的使用。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。