技术特征：
1.一种五金冲压用具有自动退料功能的冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有顶座(2)，所述顶座(2)底部的中心固定安装有凸模(3)，所述底座(1)顶部的靠两侧位置均固定安装有支撑板(4)，两个支撑板(4)之间的顶部固定安装有凹模(5)，所述凹模(5)顶部的中心开设有模槽(6)，所述模槽(6)内底部的靠两侧位置均开设有凹槽(7)，所述凹模(5)底部的中心固定安装有安装箱(8)，所述安装箱(8)一侧的靠底部位置固定电机(9)，所述电机(9)通过其一侧的输出端固定连接有主轴，主轴的一侧贯穿至安装箱(8)的内部并固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)表面的靠两侧位置均螺纹连接有螺纹套(12)，两个凹槽(7)的内部均设置有顶块(15)，两个顶块(15)的顶部分别贯穿至两个凹槽(7)的外部，两个顶块(15)底部的中心均固定连接有顶杆(16)，两个顶杆(16)的底部均贯穿至安装箱(8)的内部，两个顶杆(16)的底部与两个螺纹套(12)的顶部均固定连接有轴座(19)，所述安装箱(8)的内部设置有两个斜杆(20)，两个斜杆(20)的中心通过转轴交叉活动连接，两个斜杆(20)的两端分别与四个轴座(19)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种五金冲压用具有自动退料功能的冲压模具，其特征在于：所述顶座(2)底部的靠四角位置均固定安装有导向杆，四个导向杆的底部分别与底座(1)顶部的靠四角位置固定连接。3.根据权利要求1所述的一种五金冲压用具有自动退料功能的冲压模具，其特征在于：所述安装箱(8)前表面一侧的靠底部位置固定安装有控制按钮，控制按钮通过电源线与电机(9)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种五金冲压用具有自动退料功能的冲压模具，其特征在于：所述丝杆(10)的一端与安装箱(8)内一侧靠底部位置固定安装的轴承活动连接。5.根据权利要求1所述的一种五金冲压用具有自动退料功能的冲压模具，其特征在于：两个顶杆(16)相背一侧的底部均固定连接有连接杆(17)，两个连接杆(17)相背的一侧均固定安装有滑块(18)，所述安装箱(8)内两侧的靠顶部位置均开设有滑槽(14)，两个滑块(18)相背的一侧分别贯穿至两个滑槽(14)的内部并与滑槽(14)的内壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种五金冲压用具有自动退料功能的冲压模具，其特征在于：所述丝杆(10)表面的靠两侧位置分别开设有正螺纹牙与反螺纹牙，两个螺纹套(12)的内部分别开设有正螺纹牙与反螺纹牙。7.根据权利要求1所述的一种五金冲压用具有自动退料功能的冲压模具，其特征在于：所述安装箱(8)内的靠底部位置固定安装有滑杆(11)，所述滑杆(11)表面的靠两侧位置均滑动连接有滑套(13)，两个滑套(13)的顶部分别与两个螺纹套(12)的底部固定连接。8.根据权利要求1所述的一种五金冲压用具有自动退料功能的冲压模具，其特征在于：所述底座(1)顶部的靠两侧位置分别开设有三个安装孔。
技术总结
本实用新型公开了一种五金冲压用具有自动退料功能的冲压模具，包括底座，所述底座的顶部设置有顶座，所述顶座底部的中心固定安装有凸模，所述底座顶部的靠两侧位置均固定安装有支撑板，两个支撑板之间的顶部固定安装有凹模，所述凹模顶部的中心开设有模槽，所述模槽内底部的靠两侧位置均开设有凹槽。该五金冲压用具有自动退料功能的冲压模具，通过电机、丝杆、螺纹套、顶块、顶杆、轴座和斜杆的配合使用，在对五金工件冲压后，使用者可控制电机使丝杆同时带动两个螺纹套移动，从而对两个斜杆进行角度改变，两个斜杆交叉移动并推动顶杆使顶块将模槽中的五金工件顶出，从而实现自动退料的效果，退料速度快且便捷。退料速度快且便捷。退料速度快且便捷。
技术研发人员：王红旗
受保护的技术使用者：昆山海德薇电子科技有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/9/1