技术特征：
1.双夹具数控设备，包括数控车床本体(1)；其特征在于：所述数控车床本体(1)的内部顶端设有第一电机(2)，第一电机(2)的一端设有移动块(3)，所述数控车床本体(1)的内部底端设有调节块(5)，调节块(5)的顶端设有支撑杆(4)；所述移动块(3)的底端设有安装板(301)，安装板(301)的内部设有双向反螺纹杆(303)，所述双向反螺纹杆(303)的两端表面设有电动推杆(305)，一端电动推杆(305)的底端设有加工刀具(306)，另一端电动推杆(305)的底端设有导杆(307)；所述支撑杆(4)的底端侧面安装有第二螺纹杆(401)，第二螺纹杆(401)的一端表面设有定位套筒(402)，所述定位套筒(402)的内部顶端设有定位套杆(403)。2.根据权利要求1所述的双夹具数控设备，其特征在于：所述数控车床本体(1)的内部侧面设有三爪卡盘(101)，数控车床本体(1)的内部底端设有滑块(103)，滑轨(102)的表面一端设有滑块(103)，滑块(103)的顶端位于三爪卡盘(101)对应处设有相同三爪卡盘(101)，三爪卡盘(101)的内部安装有加工原件(6)。3.根据权利要求1所述的双夹具数控设备，其特征在于：所述数控车床本体(1)的顶端位于第一电机(2)的位置设有支撑块(104)，第一电机(2)的输出端安装有第一螺纹杆(201)，支撑块(104)的侧面位于第一螺纹杆(201)的底端设有滑杆(105)。4.根据权利要求1所述的双夹具数控设备，其特征在于：所述移动块(3)通过螺纹结构套装在第一螺纹杆(201)表面，移动块(3)的底端套在滑杆(105)的表面，安装板(301)的侧面设有第二电机(302)，第二电机(302)的输出端与双向反螺纹杆(303)固定安装，安装板(301)的底端位于双向反螺纹杆(303)的下方设有限位孔(304)。5.根据权利要求1所述的双夹具数控设备，其特征在于：所述调节块(5)的顶端转动安装有转动块(501)，转动块(501)的顶端一侧设有安装凸块(502)，支撑杆(4)的底端转动安装在安装凸块(502)的顶端。6.根据权利要求1所述的双夹具数控设备，其特征在于：所述定位套筒(402)和定位套杆(403)之间通过碟形螺栓(404)固定连接，第二螺纹杆(401)的表面位于定位套筒(402)侧面安装有固定螺母(405)。
技术总结
本实用新型公开了双夹具数控设备，包括数控车床本体；所述数控车床本体的内部顶端设有第一电机，第一电机的一端设有移动块，所述数控车床本体的内部底端设有调节块，调节块的顶端设有支撑杆，所述移动块的底端设有安装板，安装板的内部设有双向反螺纹杆，所述双向反螺纹杆的两端表面设有电动推杆，一端电动推杆的底端设有加工刀具，另一端电动推杆的底端设有导杆；本实用新型采用了双向反螺纹杆、电动推杆和加工刀具以及导杆结构，实现提高加工原件加工合格率，因此避免加工时原件尺寸出现问题，使得加工原件尺寸保持一致，从而提高数控车床加工效率。车床加工效率。车床加工效率。
技术研发人员：龚成岩
受保护的技术使用者：福建创成机械制造有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/11/28