技术特征：
1.一种用于高速镦锻工艺的多层过盈配合模具结构，其特征在于，包括外模套、内模套和模芯，所述外模套为筒状结构，装配于高速镦锻机床的凹模座内；在外模套内配置有同轴的内模套，内模套为筒状结构，内模套的外壁与外模套的内壁过盈配合；所述模芯装配于内模套内，模芯内设有模腔，坯料放置于模腔内。2.如权利要求1所述的多层过盈配合模具结构，其特征在于，所述模芯包括上下布置且端面紧贴的上凹模和下凹模；所述上凹模内设上模腔；下凹模内设下模腔，上下模腔相互连通，构成模腔。3.如权利要求1所述的多层过盈配合模具结构，其特征在于，所述外模套的内壁上端径向向内延伸形成挡边a，所述内模套的外壁上端径向向内缩进，形成台阶a；所述挡边a与台阶a相适配。4.如权利要求2所述的多层过盈配合模具结构，其特征在于，所述内模套的内壁上端径向向内延伸形成挡边b；所述上凹模的外壁上端径向向内缩进，形成台阶b；所述挡边b与台阶b相适配。5.如权利要求1所述的多层过盈配合模具结构，其特征在于，所述内模套的外壁与外模套的内壁配合的过盈量控制在0.05～0.08mm范围内。6.如权利要求5所述的多层过盈配合模具结构，其特征在于，外模套的内径d1采用负公差，内模套的外径d2采用正公差。7.如权利要求5所述的多层过盈配合模具结构，其特征在于，所述内模套的内壁与上凹模的外壁过盈配合，配合的过盈量控制在0.08～0.11mm范围内。8.如权利要求7所述的多层过盈配合模具结构，其特征在于，内模套的内径d2采用负公差，上凹模的外径d3采用正公差。9.如权利要求7所述的多层过盈配合模具结构，其特征在于，所述内模套的外径d2d2＝d2+20mm。10.如权利要求2所述的多层过盈配合模具结构，其特征在于，所述上模腔包括相连的锥孔上段和柱孔下段，锥孔上段的孔径自上而下逐渐减小，直至与柱孔下段的孔径相同。
技术总结
本实用新型公开了一种用于高速镦锻工艺的多层过盈配合模具结构，包括外模套、内模套和模芯，所述外模套为筒状结构，装配于高速镦锻机床的凹模座内；在外模套内配置有同轴的内模套，内模套为筒状结构，内模套的外壁与外模套的内壁过盈配合；所述模芯装配于内模套内，模芯内设有模腔，坯料放置于模腔内。本实用新型的有益效果为：在外模套和模芯之间设计一个过盈配合的内模套，保证了成型的凹模有多层模套预紧，三者组合可产生更大的内应力，抵抗锻造成型的锻压力，大幅降低成型前下凹模的强度不足导致的开裂现象，实现来高速稳定的大批量生产。生产。生产。
技术研发人员：刘昭波 袁仲平 李强 石磊 章建军
受保护的技术使用者：黄石哈特贝尔精密锻造有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/10/21