技术特征：
1.一种高效率的自动搓丝机，其特征在于：包括机架(1)以及设置于所述机架(1)上的上料机构(2)、夹持机构以及套丝机构(4)；所述机架(1)上设置有与工件相匹配的至少一个滑道(11)，工件可于滑道(11)中移动；所述上料机构(2)包括振动盘(21)以及输送槽道(22)，所述振动盘(21)可将工件沿输送槽道(22)输送至滑道(11)起始端；所述夹持机构包括与滑道(11)数量相对应的至少一个夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括第一直线驱动件(31)以及伸缩组件(32)，所述第一直线驱动件(31)设置于所述滑道(11)的一端侧，且所述第一直线驱动件(31)可驱动工件沿滑道(11)移动，所述伸缩组件(32)设置于所述滑道(11)的另一端侧，所述伸缩组件(32)的伸缩端始终与工件背离第一直线驱动件(31)的侧面抵接；所述套丝机构(4)包括第二直线驱动件(41)以及与滑道(11)数量相对应的至少一个成型刀具(42)，所述成型刀具(42)装夹于第二直线驱动件(41)的移动端上，工件可插设于所述成型刀具(42)中，以在工件表面形成沿工件轴向延伸的牙槽。2.根据权利要求1所述的一种高效率的自动搓丝机，其特征在于：所述伸缩组件(32)包括移动杆(321)、第一固定块(322)、第二固定块(323)、弹性件(324)、限位块(325)以及多个连接杆(326)；所述第一固定块(322)固定设置于机架(1)的侧面上；所述第二固定块(323)设置于第一固定块(322)背离机架(1)的一侧，且所述第二固定块(323)通过多个连接杆(326)与第一固定块(322)连接；所述移动杆(321)滑动穿设于滑道(11)中，且所述移动杆(321)远离滑道(11)起始端的一端可依次穿过第一固定块(322)与第二固定块(323)，并延伸至第二固定块(323)背离机架(1)的一侧，所述移动杆(321)分别与第一固定块(322)以及第二固定块(323)滑动配合；所述限位块(325)固定设置于移动杆(321)上，所述限位块(325)可与第一固定块(322)朝向第二固定块(323)的侧面抵接，且当所述限位块(325)与第一固定块(322)抵接时，所述移动杆(321)与工件抵接的一端位于输送槽道(22)背离第一直线驱动件(31)的一侧；所述弹性件(324)套设于移动杆(321)上，所述弹性件(324)位于第二固定块(323)与限位块(325)之间，所述弹性件(324)的两端分别与第二固定块(323)以及限位块(325)抵接，所述弹性件(324)产生拉力始终向靠近滑道(11)起始端的方向拉动移动杆(321)。3.根据权利要求2所述的一种高效率的自动搓丝机，其特征在于：所述机架(1)上还设置有调节块(5)，所述连接杆(326)上设置有螺纹，所述连接杆(326)依次贯穿第一固定块(322)以及调节块(5)，所述第一固定块(322)的两侧均设置有第一锁紧件(6)，所述调节块(5)的两侧均设置有第二锁紧件(7)，所述第一锁紧件(6)与连接杆(326)螺纹连接且用于固定连接杆(326)，所述第二锁紧件(7)与连接杆(326)螺纹连接且用于固定调节块(5)。4.根据权利要求3所述的一种高效率的自动搓丝机，其特征在于：所述调节块(5)靠近滑道(11)起始端的侧面上设置有与工件相匹配的凹面。5.根据权利要求1所述的一种高效率的自动搓丝机，其特征在于：所述套丝机构(4)还包括刀具安装板(43)，所述刀具安装板(43)与第二直线驱动件(41)的驱动端连接，若干个所述成型刀具(42)安装于所述刀具安装板(43)上。6.根据权利要求5所述的一种高效率的自动搓丝机，其特征在于：所述机架(1)上还设
置有若干个导杆(12)，所述套丝机构(4)还包括滑动套设于所述导杆(12)上的滑动板(44)，所述第二直线驱动件(41)可驱动滑动板(44)沿导杆(12)做往复直线运动，所述刀具安装板(43)可拆卸设置于滑动板(44)朝向夹持机构的侧面上。7.根据权利要求6所述的一种高效率的自动搓丝机，其特征在于：所述机架(1)上设置有第一传感器(8)以及气动吹屑装置，所述第一传感器(8)设置于导杆(12)的一侧，且所述第一传感器(8)用于感应滑动板(44)，所述气动吹屑装置的出气端可向滑道(11)吹气，所述第一传感器(8)与气动吹屑装置电性连接，以控制气动吹屑装置的启闭。8.根据权利要求1所述的一种高效率的自动搓丝机，其特征在于：所述输送槽道(22)末端固定设置有挡板(9)，所述挡板(9)沿滑道(11)长度方向延伸，且所述挡板(9)可密闭所述滑道(11)的部分槽口。9.根据权利要求1所述的一种高效率的自动搓丝机，其特征在于：所述输送槽道(22)包括与振动盘(21)连接的弧线段(221)以及与弧线段(221)连接的竖直段(222)，所述竖直段(222)的末端延伸至所述滑道(11)中。10.根据权利要求9所述的一种高效率的自动搓丝机，其特征在于：所述竖直段(222)上设置有第二传感器(10)，所述第二传感器(10)分别与第一直线驱动件(31)以及第二直线驱动件(41)电性连接，所述第二传感器(10)用于感应竖直段(222)中的工件，且当所述第二传感器(10)感应不到工件时，所述第一直线驱动件(31)以及第二直线驱动件(41)均延时断电。
技术总结
本申请涉及一种高效率的自动搓丝机，其包括机架、上料机构、夹持机构和套丝机构；机架上设置有若干个滑道，工件可于滑道中移动；上料机构包括振动盘和输送槽道，振动盘可将工件沿输送槽道输送至滑道起始端；夹持机构包括若干个夹持组件，夹持组件包括第一直线驱动件和伸缩组件，第一直线驱动件设置于滑道的一端侧，第一直线驱动件可驱动工件沿滑道移动，伸缩组件设置于滑道的另一端侧，伸缩组件的伸缩端始终与工件抵接；套丝机构包括第二直线驱动件和若干个成型刀具，成型刀具装夹于第二直线驱动件的移动端上，工件可插设于成型刀具中，以在工件表面形成沿工件轴向延伸的牙槽。本申请具有提高加工效率、减少震动和噪音的效果。减少震动和噪音的效果。减少震动和噪音的效果。
技术研发人员：刘岗
受保护的技术使用者：佛山市新汇仟科技有限公司
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/11/21