汽车弹簧生产用限位夹具的制作方法

文档序号:32529635发布日期:2022-12-13 21:55阅读:来源:国知局

技术特征:
1.汽车弹簧生产用限位夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部对称设置有托架(2),所述底板(1)顶部中心处设置有固定夹(3),所述固定夹(3)底部设置有缓冲装置(4);所述托架(2)底部连接有滑块(31),所述底板(1)顶部对称设置有滑槽(32),所述滑槽(32)两侧皆等距设置有螺纹孔,所述滑块(31)两侧对称连接有侧板(33),侧板(33)顶部贯穿安装有固定栓。2.根据权利要求1所述的汽车弹簧生产用限位夹具,其特征在于:所述底板(1)底部对称设置有两组脚垫(11),且脚垫(11)底部卡装有橡胶块,橡胶块底面均匀设置有防滑斜纹。3.根据权利要求1所述的汽车弹簧生产用限位夹具,其特征在于:所述滑块(31)切面呈“凸”字形,且滑块(31)外侧与滑槽(32)内壁相贴合,侧板(33)上设置有与固定栓相适配的穿孔,且穿孔与螺纹孔位置对应,每个螺纹孔一侧皆设置有数字序号,数字标号大小由两侧向中间递增。4.根据权利要求1所述的汽车弹簧生产用限位夹具,其特征在于:所述固定夹(3)内部设置有空腔,空腔两侧皆设置有开口,空腔顶部设置有半圆形凸块,所述固定夹(3)顶部贯穿设置有螺栓(34),螺栓(34)通过螺纹与固定夹(3)活动连接,螺栓(34)一侧连接有拨杆。5.根据权利要求1所述的汽车弹簧生产用限位夹具,其特征在于:所述托架(2)整体呈“l”形,且托架(2)顶部设置有套扣,套扣与固定夹(3)空腔处于同一水平直线上,托架(2)一侧设置有弧形槽。6.根据权利要求1所述的汽车弹簧生产用限位夹具,其特征在于:所述缓冲装置(4)包括连接在固定夹(3)底部的直杆,连接在直杆一端的压块(41),套装在压块(41)外侧的卡套(42),以及连接在卡套(42)内侧底部的弹簧(43)。7.根据权利要求6所述的汽车弹簧生产用限位夹具,其特征在于:所述压块(41)两侧对称设置有卡条,且卡套(42)内侧设置有与卡条相适配的卡槽,弹簧(43)一端与压块(41)底面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了汽车弹簧生产用限位夹具,包括底板,所述底板顶部对称设置有托架,所述底板顶部中心处设置有固定夹,所述固定夹底部设置有缓冲装置;所述托架底部连接有滑块,所述底板顶部对称设置有滑槽,所述滑槽两侧皆等距设置有螺纹孔,所述滑块两侧对称连接有侧板,侧板顶部贯穿安装有固定栓;使用固定夹对需要压弯的钢板中点处进行固定,钢板两端分别通过托架支撑,在压弯过程中,钢板中段受力向下弯曲,钢板两端向中间移动,托架通过滑块与滑槽活动连接,根据钢板的长度调节两个托架之间的距离,使得钢板在压弯过程中,钢板的两端不会脱离托架,确保压弯工作的顺利进行,通过以上设置,实现了对不同长度钢板的调节固定。实现了对不同长度钢板的调节固定。实现了对不同长度钢板的调节固定。


技术研发人员:袁国平
受保护的技术使用者:江苏恒立弹簧有限公司
技术研发日:2022.06.16
技术公布日:2022/12/12
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