一种用于电推剪刀头组件组装的工装设备的制作方法

文档序号:31651883发布日期:2022-09-27 21:34阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种用于电推剪刀头组件组装的工装设备,其特征在于,包括:型模,其具有开口朝上的型腔,用于嵌装刀片组件以限定刀片、动刀片、压簧片、螺钉固定片和胶条之间的相对位置;所述型腔包括供定刀片依靠的纵向第一侧壁、以及与第一侧壁相对的第二侧壁,所述型腔的第一侧壁上设置有与刀片组件的螺钉安装位对应导通的安装孔位;平推动力机构,其对应安装在型模第二侧壁的一侧,包括用于抵压螺钉固定片的第一抵压模块、以及用于驱动第一抵压模块朝向或者背离螺钉固定板运动的第一驱动模块;所述型腔的第二侧壁上设置有供第一抵压模块伸入型腔内的让位结构;下压动力机构,其对应安装在型模的上方,包括用于同时抵压动刀片和定刀片的第二抵压模块、以及用于驱动第二抵压模块朝向或者背离刀头组件运动的第二驱动模块。2.根据权利要求1所述的一种用于电推剪刀头组件组装的工装设备,其特征在于,所述型模的型腔开口为“凸”字形结构,所述型腔包括宽口径的第一腔室、以及窄口径的第二腔室,所述第一腔室用于嵌装定刀片以限定定刀片的水平横向位置和竖向位置,所述第二腔室用于嵌装动刀片以限定动刀片的水平横向位置。3.根据权利要求2所述的一种用于电推剪刀头组件组装的工装设备,其特征在于,所述第二腔室的开口宽度与动刀片的宽度相适配,所述第二腔室的第二侧壁上设置有两个呈水平间隔布置的第一凸起,所述动刀片的下端部搁置在两个第一凸起的上端部上以限定动刀片的竖向位置;所述第二腔室的第二侧壁上对应两个第一凸起之间水平间隔设置有两个第二凸起,所述螺钉固定片被限位夹持于两个第二凸起之间以限定螺钉固定片的水平横向位置;所述第二腔室的第二侧壁上对应第一凸起的下方设置有第三凸起,所述螺钉固定片搁置在第三凸起上以限位螺钉固定片的竖向位置;所述压簧片被限位夹持于两个第一凸起之间以限位压簧片的水平横向位置;所述第二腔室的第二侧壁上还设置有可水平伸缩的弹簧柱,所述弹簧柱用于抵接在压簧片上以限定压簧片的竖向位置,同时与第一侧壁配合以夹持限定刀头组件的水平纵向位置。4.根据权利要求3所述的一种用于电推剪刀头组件组装的工装设备,其特征在于,所述型模包括对合形成型腔的定模板和靠模板,其中所述定模板为平板结构,所述靠模板为簸箕结构,所述型模对应定模板侧的两个拐角处还设置有限位块,两个限位块之间限定出第二腔室的开口,所述第一凸起、第二凸起、第三凸起和弹簧柱均设置在定模板上,所述定模板上设置有供第一抵压模块穿过的让位缺口。5.根据权利要求4所述的一种用于电推剪刀头组件组装的工装设备,其特征在于,所述弹簧柱包括堵块、顶推柱和弹簧;所述定模板上设置有与型腔相连通的阶梯孔,所述阶梯孔包括大孔部、以及连通大孔部和型腔且与口径与顶推柱相适配的小孔部,所述堵块对应固定安装在定模板以封堵大孔部,所述堵块上设置有与顶推柱相适配的过孔;所述顶推柱插装在阶梯孔内且所述顶推柱对应位于大孔部内的部分上设置有限位环,所述弹簧套接在顶推柱上且抵触连接于限位环与堵块之间。6.根据权利要求1所述的一种用于电推剪刀头组件组装的工装设备,其特征在于,还包
括基座和固定架,所述型模固定安装在基座的纵向前部,所述平推动力机构安装在型模的后侧,所述固定架安装在平推动力机构的后侧且所述下压动力机构固定安装在固定架上以位于型模的上方。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电推剪刀头组件组装的工装设备,包括:型模,用于限定刀片、动刀片、压簧片、螺钉固定片和胶条的相对位置;平推动力机构,对应安装在型模第二侧壁的一侧,包括用于抵压螺钉固定片的第一抵压模块、以及用于驱动第一抵压模块的第一驱动模块;下压动力机构,对应安装在型模的上方,包括用于同时抵压动刀片和定刀片的第二抵压模块、以及用于驱动第二抵压模块的第二驱动模块。本实用新型结构简单、合理,大大提高了刀头组件的组装效率,保证了刀头组件的组装质量。保证了刀头组件的组装质量。保证了刀头组件的组装质量。


技术研发人员:杨娟娟
受保护的技术使用者:武汉神宝宠物用品有限公司
技术研发日:2022.06.21
技术公布日:2022/9/26
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