技术特征：
1.一种保温杯一体焊接设备，包括机架(1)及设置在机架(1)上用于放置杯身的模具(2)与放置杯底的底托，所述底托设置在上述模具(2)的下方，所述机架(1)上设置有上压组件(3)，该上压组件(3)位于上述模具(2)的正上方，所述机架(1)上设置有用于将杯身及杯底进行焊接的焊接装置(4)，其特征在于，所述模具(2)上设有杯身的拼接与焊接位，杯身与杯底在拼接位处接触拼接，杯身与杯底在焊接位处焊接，焊接位位于拼接位下方，所述机架(1)上设有驱动底托上下运动及转动的第一行程机构(5)，杯身与杯底焊接完成后，所述第一行程机构(5)能驱动杯身从焊接位向拼接位运动复位，所述机架(1)上还设置有顶升底托使杯身与杯底脱离上述模具(2)的第二行程机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种保温杯一体焊接设备，其特征在于，所述第一行程机构(5)包括活动设置在上述模具(2)正下方并能够沿竖直方向移动的花键轴(7)，该花键轴(7)上套设有一个能够随花键轴(7)转动的花键套(8)，所述花键套(8)转动设置在机架(1)上，所述花键套(8)上固定设置有一个带轮(9)，所述机架(1)内固定设置有一个驱动杆带轮(9)转动的驱动电机(10)，该驱动电机(10)通过同步带(11)驱动该带轮(9)转动，该同步带(11)的一端套设在上述带轮(9)上，所述花键轴(7)的下端套设有一个连接头(12)，上述花键轴(7)的下端转动设置在该空腔内，所述机架(1)内固定设置有一个驱动上述花键轴(7)移动的第一气缸(13)，该第一气缸(13)位于上述连接头(12)的正下方，所述第一气缸(13)上第一活塞杆(14)的上端固定设置在上述连接头(12)的下端。3.根据权利要求2所述的一种保温杯一体焊接设备，其特征在于，所述机架(1)上固定设置有一个导向套(15)，该导向套(15)围合在上述花键轴(7)外周且该导向套(15)位于上述带轮(9)上方，所述导向套(15)内活动设置有一个能够沿竖直方向移动的轴承套(16)，上述花键轴(7)插设在该轴承套(16)内，所述花键轴(7)上固定设置有两个第一轴承(17)，所述第一轴承(17)设置在轴承套(16)内。4.根据权利要求3所述的一种保温杯一体焊接设备，其特征在于，所述花键套(8)上设置有一个第二轴承(18)，该第二轴承(18)设置在上述导向套(15)内。5.根据权利要求3所述的一种保温杯一体焊接设备，其特征在于，第二行程机构(6)包括固定设置在导向套(15)下端的上板(19)及位于上板(19)下方的下板(20)，所述上板(19)的两侧分别固定设置有一个导向柱(21)，该导向柱(21)的下端固定设置在下板(20)上，所述上板(19)与下板(20)之间活动设置有一个活动板(22)，该活动板(22)的两端分别套设在两个导向柱(21)上，上述第一气缸(13)固定设置在该活动板(22)的下端，所述第一气缸(13)的第一活塞杆(14)贯穿该活动板(22)，所述第一活塞杆(14)的上端固定设置有一个垫高套(23)，该垫高套(23)固定设置在上述连接头(12)的下端，且该垫高套(23)的下端贴靠在上述活动板(22)的上端面上，所述下板(20)上固定设置有驱动该活动板(22)沿导向柱(21)长度方向移动的第二气缸(24)，该第二气缸(24)上第二活塞杆(25)的上端固定设置在活动板(22)上。6.根据权利要求5所述的一种保温杯一体焊接设备，其特征在于，所述下板(20)上开设有贯穿下板(20)的开口(26)，上述第一气缸(13)位于该开口(26)内。
技术总结
本实用新型提供了一种保温杯一体焊接设备。它解决了现有焊接设备需要操作人员将焊接后的内胆从模具中取下，操作较为不便，加工效率较低的问题。本实用新型通过上压组件将杯身与杯底压靠在底托上，焊接完成后通过第一行程机构驱动杯身向上移动完成复位，再通过第二行程机构驱动杯身向上移动脱离模具，操作者在完成焊接后可直接取出杯身，操作较为方便，大幅提升加工效率。提升加工效率。提升加工效率。
技术研发人员：吕祖达
受保护的技术使用者：吕祖达
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/11/21