技术特征：
1.一种压合机，其特征在于，包括：压合机主体(1)，所述压合机主体(1)的顶面开设有螺纹孔(2)，所述压合机主体(1)的顶面开设有两个限位孔(3)；定位组件，所述定位组件设置在所述压合机主体(1)的内部，用于对翼板进行定位。2.根据权利要求1所述的一种压合机，其特征在于，定位组件包括：两个移动槽(16)，两个所述移动槽(16)分别开设在所述压合机主体(1)的左右两侧，所述压合机主体(1)的左右两侧分别开设有两个夹合槽(17)，所述移动槽(16)的内部固定安装有连接柱(18)，所述移动槽(16)的内部设置有连接块(21)，所述连接块(21)的顶面开设有连接孔(22)，所述连接孔(22)的内壁与所述连接柱(18)的外壁活动套设，所述连接块(21)通过所述连接孔(22)与所述连接柱(18)设置在所述移动槽(16)的内部，所述连接孔(22)的一侧固定安装有托板(23)，所述托板(23)的一侧开设有两个安装孔(24)，所述安装孔(24)的内部固定套设有第二液压杆(25)，所述托板(23)的顶面设置有定位板(26)，所述第二液压杆(25)的伸缩轴的一端与所述定位板(26)的一侧固定安装，所述定位板(26)通过所述第二液压杆(25)设置在所述托板(23)的顶面，所述连接柱(18)的外壁活动套设有弹簧(20)，所述压合机主体(1)的内部两侧分别开设有安装口(19)，所述安装口(19)的内部固定套设有第三液压杆(28)，所述第三液压杆(28)的伸缩轴的一端固定安装有定位推板(29)；居中件，所述居中件设置在所述压合机主体(1)的内部，用于将腹板定位在翼板的正中间。3.根据权利要求2所述的一种压合机，其特征在于，所述居中件包括：两个固定孔(10)，两个所述固定孔(10)分别开设在所述压合机主体(1)的左右两侧，所述固定孔(10)的内部固定安装有第一液压杆(12)，所述第一液压杆(12)伸缩轴的一端固定安装有压合块(13)。4.根据权利要求3所述的一种压合机，其特征在于，所述压合块(13)的顶面与底面分别固定安装有若干个旋转柱(14)，所述旋转柱(14)的外壁活动卡接有旋转轮(15)。5.根据权利要求1所述的一种压合机，其特征在于，所述螺纹孔(2)的内部螺纹连接有螺纹杆(4)，所述限位孔(3)的内部活动套设有限位杆(5)，所述压合机主体(1)的内部设置有压合板(6)，所述压合板(6)的内部固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)旋转轴的一端与所述螺纹杆(4)的底端固定安装，所述压合板(6)通过所述压合板(6)、所述螺纹杆(4)设置在所述压合机主体(1)的内部，所述限位杆(5)的底端与所述压合板(6)的顶面固定安装。6.根据权利要求5所述的一种压合机，其特征在于，所述压合板(6)的底面固定安装有两个连接板(7)，所述连接板(7)之间固定安装有滚轮(8)。
技术总结
本实用新型公开了一种压合机，其技术方案要点是包括：压合机主体，所述压合机主体的顶面开设有螺纹孔，所述压合机主体的顶面开设有两个限位孔；定位组件，所述定位组件设置在所述压合机主体的内部，用于对翼板进行定位，通过设置定位组件，当使用者通过组合机传送辊将翼板与腹板传送至压合机内部时，无需刻意调整位置与角度，定位组件可以自动将翼板与腹板定位在压合机主体内部的中心位置，方便压合机对翼板与腹板进行压合，起到定位压合的效果，提高工作效率，通过设置居中件，可以对腹板的位置进行调整，使其与翼板的贴合面始终位于翼板的中线，提高了压合机的精准性通过设置第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩轴带动压合块进行伸缩。伸缩。伸缩。
技术研发人员：刘夫山 王力娟 张伟 王政淼
受保护的技术使用者：张家口万全区光明彩钢钢构有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2023/1/16