技术特征：
1.一种数控加工中心旋转夹持装置的润滑机构，其特征在于，包括：安装底板(1)，所述安装底板(1)顶部左右两端均设置有安装侧板，两个所述安装侧板之间设置有夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括固定框(3)，所述固定框(3)上下均设置有第一夹板(16)，所述第一夹板(16)靠近所述固定框(3)的侧壁上均匀设置有多个固定杆，所述固定杆远离所述第一夹板(16)的一端活动贯穿所述固定框延伸至所述固定框内部连接有第二夹板(17)；上侧所述第一夹板(16)左右两端均设置有第一齿板，下侧所述第一夹板(16)左右两端均设置有第二齿板；两个所述安装侧板相互靠近的侧壁上均活动设置有连接板(4)，所述连接板(4)一侧设置有安装支板(5)，所述安装支板(5)远离所述连接板(4)的侧壁四角处均设置有连接支板(6)，所述连接支板(6)远离所述安装支板(5)的侧壁设置有储液仓(7)，所述储液仓(7)和所述安装支板(5)之间设置有和所述储液仓(7)相连通的连接管(8)，所述安装支板(5)内部左右两端均设置有注油管(9)，且所述注油管(9)一端和所述连接管(8)相连通，另一端延伸至所述连接板(4)内部，且连接有喷头；右侧所述连接板(4)内部转动设置有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)和右侧所述第一齿板与右侧所述第二齿板相啮合，左侧所述连接板(4)内部转动设置有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)和左侧所述第一齿板与左侧所述第二齿板相啮合。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心旋转夹持装置的润滑机构，其特征在于，所述固定框(3)左右侧壁均通过转动轴和所述安装侧板转动连接。3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心旋转夹持装置的润滑机构，其特征在于，右侧所述安装侧板右侧壁上设置有第一电机(14)，所述第一电机(14)具有第一驱动端，所述第一驱动端贯穿右侧所述安装侧板和右侧所述转动轴同轴连接。4.根据权利要求3所述的一种数控加工中心旋转夹持装置的润滑机构，其特征在于，所述连接板(4)为l型结构，其具有第一板和第二板，所述第一板和所述转动轴固定套接，所述安装支板(5)设置在所述第二板远离所述第一板的侧壁上。5.根据权利要求4所述的一种数控加工中心旋转夹持装置的润滑机构，其特征在于，右侧所述安装支板(5)内设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)具有第二驱动端，所述第二驱动端贯穿右侧所述第二板和所述第一齿轮(18)同轴连接，所述第二齿轮(19)通过转轴转动连接在左右所述连接板(4)的所述第二板上，且所述第二驱动端和所述转轴通过传动件传动连接。6.根据权利要求1所述的一种数控加工中心旋转夹持装置的润滑机构，其特征在于，所述固定杆外壁套设有弹簧，所述弹簧一端和所述第一夹板(16)相连接，另一端和所述固定框(3)相连接。7.根据权利要求1所述的一种数控加工中心旋转夹持装置的润滑机构，其特征在于，所述储液仓(7)顶部设置有加油口(10)，所述储液仓(7)内部活动设置有与其内腔相适配的活塞板(12)，所述活塞板(12)远离所述连接支板(6)的侧壁上设置有按压杆(11)，且所述按压杆(11)远离所述活塞板(12)的一端贯穿所述储液仓(7)延伸至所述储液仓(7)外部。
技术总结
本申请公开了一种数控加工中心旋转夹持装置的润滑机构，包括安装底板，安装底板顶部设置夹持组件，且夹持组件的两侧分别转动设置有第一齿轮和第二齿轮，安装底板顶部两端均设置有安装侧板，安装侧板上设置有连接板，连接板一侧固定连接有安装支板，安装支板远离连接板的一侧通过连接支板固定连接有储液仓，储液仓靠近安装支板的一侧安装有连接管，连接管两端设置有注油管；该装置通过按压按压杆，可以使活塞板在储液仓的内部移动，从而可以方便推动储液仓内部的润滑油，这时润滑油会通过连接管和注油管喷至第一齿轮和第二齿轮处，从而可以有效的方便对第一齿轮和第二齿轮进行润滑，方便降低磨损，提高第一齿轮和第二齿轮的使用寿命。寿命。寿命。
技术研发人员：许小丰 朱泓安 朱泓丞 孙强 王春香
受保护的技术使用者：固安县博坤机械制造有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/2/27