具有测量功能的多夹爪可调式弯管机构的制作方法

文档序号:33695505发布日期:2023-03-31 15:35阅读:46来源:国知局
具有测量功能的多夹爪可调式弯管机构的制作方法

1.本实用新型涉及弯管机构技术领域,具体为具有测量功能的多夹爪可调式弯管机构。


背景技术:

2.弯管机分为数控弯管机、液压弯管机等,应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造,根据弯管的需要进行夹持测量定位。
3.目前,专利号为cn201620180723.9,一种弯管机构装置属于机械加工工具技术领域,具体涉及一种弯管机构装置。本实用新型提供一种结构简单、使用方便、可以实现变直径圆管和不同折弯角度折弯成型的弯管机构装置。本实用新型包括机架,其特征在于:机架上相对设置有两支座,两支座上均铰接设置有固定筒;机架上相应于两固定筒之间设置有向下的冲压机构,现有的弯管机构装置,随着弯折的过程中,为冲压弯折,使得大力的冲击,使得弯管发生位移,降低折弯的准确性;所以我们提出了具有测量功能的多夹爪可调式弯管机构,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供具有测量功能的多夹爪可调式弯管机构,以解决上述背景技术中提出的现有弯管机构装置,易于发生滑脱位移的情况,降低弯折的准确性的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有测量功能的多夹爪可调式弯管机构,包括分布折弯组件,所述分布折弯组件为多组弯管组件阵列分布,多组所述弯管组件之间设有定位连接架,多组所述弯管组件通过所述定位连接架连接,所述弯管组件上设有抓取卡爪组件,所述抓取卡爪组件设有多组,多组所述抓取卡爪组件环绕所述弯管组件上设置,所述弯管组件的外侧设有引导卡块。
6.通过多组抓取卡爪组件环绕弯管组件上设置,对管道进行抓取牵引,随着抓取的过程中,爪子在管道上滑动,同时测距仪进行测量长度,抓取合适的位置,送入弯管组件中,分布折弯组件为多组弯管组件阵列分布,可以将长度较长,两端造型不同需要折弯的管子进行多向折弯牵引,上压盘通过液压升降气缸与下压承载盘连接对管道进行压合,保持夹持的稳定,提升折弯的准确性。
7.进一步地,弯管组件包括上压盘、液压升降气缸与下压承载盘,所述液压升降气缸位于所述上压盘与所述下压承载盘的中心,所述上压盘通过所述液压升降气缸与所述下压承载盘连接,所述液压升降气缸的一端设有升降推杆,所述升降推杆的一端设有旋转驱动器,上压盘通过液压升降气缸与下压承载盘连接对管道进行压合,保持夹持的稳定,提升折弯的准确性。
8.进一步地,上压盘上设有压力感应组件,所述压力感应组件设有多组,多组所述压力感应组件均布在所述上压盘上,所述压力感应组件的上端设有压力感应器,通过多组所
述压力感应组件均布在所述上压盘上,便于检测压力的变化。
9.进一步地,压力感应组件的下端设有分布卡块,所述分布卡块设有多组,多组所述分布卡块环形间隔设置,所述分布卡块的一端设有引导轮,所述分布卡块的内侧设有弯折通道,分布卡块的一端设有引导轮,便于牵引管道进入。
10.进一步地,下压承载盘的下端设有减震组件,所述减震组件设有多组,多组减震组件均布在所述下压承载盘的下端,所述减震组件的一端设有减震盘,通过多组减震组件均布在所述下压承载盘的下端,提升整体的减震性,增加稳定性。
11.进一步地,引导卡块设有多组,多组所述引导卡块环绕所述弯管组件的外侧设置,所述引导卡块的下方设有对接卡块,所述引导卡块与所述对接卡块上开设有半圆弧缺口,通过引导卡块与对接卡块上开设有半圆弧缺口,便于确定管道送入的位置,提升折弯的效率。
12.进一步地,抓取卡爪组件包括摆动架、卡爪与测距仪,所述摆动架为三组设置,三组所述摆动架相互转动连接,所述卡爪位于所述摆动架的一端,所述测距仪设有多组,多组所述测距仪沿所述卡爪外端分布,所述卡爪为两组设置,两组卡爪开合活动,所述卡爪的内侧涂覆有防滑涂层,随着抓取的过程中,爪子在管道上滑动,同时测距仪进行测量长度,抓取合适的位置。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型通过多组抓取卡爪组件环绕弯管组件上设置,对管道进行抓取牵引,随着抓取的过程中,爪子在管道上滑动,同时测距仪进行测量长度,抓取合适的位置,送入弯管组件中,分布折弯组件为多组弯管组件阵列分布,可以将长度较长,两端造型不同需要折弯的管子进行多向折弯牵引,上压盘通过液压升降气缸与下压承载盘连接对管道进行压合,保持夹持的稳定,提升折弯的准确性。
15.2、通过引导卡块与对接卡块上开设有半圆弧缺口,便于确定管道送入的位置,提升折弯的效率,分布卡块的一端设有引导轮,便于牵引管道进入。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图;
18.图3为本实用新型的仰视结构示意图;
19.图4为本实用新型的弯管组件示意图。
20.图中:1、分布折弯组件;2、弯管组件;3、定位连接架;4、上压盘;5、下压承载盘;6、减震组件;7、液压升降气缸;8、压力感应组件;9、抓取卡爪组件;10、压力感应器;11、摆动架;12、卡爪;13、测距仪;14、防滑涂层;15、减震盘;16、引导卡块;17、对接卡块;18、分布卡块;19、引导轮;20、旋转驱动器;21、弯折通道。
具体实施方式
21.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:具有测量功能的多夹爪可调式弯管机构,包括分布折弯组件1,所述分布折弯组件1为多组弯管组件2阵列分布,多组所述弯管组件2之间设有定位连接架3,多组所述弯管组件2通过所述定位连接架3连接,所述弯管组
件2上设有抓取卡爪组件9,所述抓取卡爪组件9设有多组,多组所述抓取卡爪组件9环绕所述弯管组件2上设置,所述弯管组件2的外侧设有引导卡块16,通过多组抓取卡爪组件9环绕弯管组件2上设置,对管道进行抓取牵引,随着抓取的过程中,爪子在管道上滑动,同时测距仪13进行测量长度,抓取合适的位置,送入弯管组件2中,分布折弯组件1为多组弯管组件2阵列分布,可以将长度较长,两端造型不同需要折弯的管子进行多向折弯牵引,上压盘4通过液压升降气缸7与下压承载盘5连接对管道进行压合,保持夹持的稳定,提升折弯的准确性。
22.在实际使用时,弯管组件2包括上压盘4、液压升降气缸7与下压承载盘5,所述液压升降气缸7位于所述上压盘4与所述下压承载盘5的中心,所述上压盘4通过所述液压升降气缸7与所述下压承载盘5连接,所述液压升降气缸7的一端设有升降推杆,所述升降推杆的一端设有旋转驱动器20,上压盘4通过液压升降气缸7与下压承载盘5连接对管道进行压合,保持夹持的稳定,提升折弯的准确性,上压盘4上设有压力感应组件8,所述压力感应组件8设有多组,多组所述压力感应组件8均布在所述上压盘4上,所述压力感应组件8的上端设有压力感应器10,通过多组所述压力感应组件8均布在所述上压盘4上,便于检测压力的变化。
23.此外,压力感应组件8的下端设有分布卡块18,所述分布卡块18设有多组,多组所述分布卡块18环形间隔设置,所述分布卡块18的一端设有引导轮19,所述分布卡块18的内侧设有弯折通道21,分布卡块18的一端设有引导轮19,便于牵引管道进入,下压承载盘5的下端设有减震组件6,所述减震组件6设有多组,多组减震组件6均布在所述下压承载盘5的下端,所述减震组件6的一端设有减震盘15,通过多组减震组件6均布在所述下压承载盘5的下端,提升整体的减震性,增加稳定性。
24.具体补充说明的是,引导卡块16设有多组,多组所述引导卡块16环绕所述弯管组件2的外侧设置,所述引导卡块16的下方设有对接卡块17,所述引导卡块16与所述对接卡块17上开设有半圆弧缺口,通过引导卡块16与对接卡块17上开设有半圆弧缺口,便于确定管道送入的位置,提升折弯的效率,抓取卡爪组件9包括摆动架11、卡爪12与测距仪13,所述摆动架11为三组设置,三组所述摆动架11相互转动连接,所述卡爪12位于所述摆动架11的一端,所述测距仪13设有多组,多组所述测距仪13沿所述卡爪12外端分布,所述卡爪12为两组设置,两组卡爪12开合活动,所述卡爪12的内侧涂覆有防滑涂层14,随着抓取的过程中,爪子在管道上滑动,同时测距仪13进行测量长度,抓取合适的位置。
25.综上所述,本实用新型提供具有测量功能的多夹爪可调式弯管机构,包括分布折弯组件1,所述分布折弯组件1为多组弯管组件2阵列分布,多组所述弯管组件2之间设有定位连接架3,多组所述弯管组件2通过所述定位连接架3连接,所述弯管组件2上设有抓取卡爪组件9,所述抓取卡爪组件9设有多组,多组所述抓取卡爪组件9环绕所述弯管组件2上设置,所述弯管组件2的外侧设有引导卡块16,通过多组抓取卡爪组件9环绕弯管组件2上设置,对管道进行抓取牵引,随着抓取的过程中,爪子在管道上滑动,同时测距仪13进行测量长度,抓取合适的位置,送入弯管组件2中,分布折弯组件1为多组弯管组件2阵列分布,可以将长度较长,两端造型不同需要折弯的管子进行多向折弯牵引,上压盘4通过液压升降气缸7与下压承载盘5连接对管道进行压合,保持夹持的稳定,提升折弯的准确性。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1