技术特征：
1.一种自动定位排列机构，其特征在于，包括支撑台(1)、焊接板(2)、输送带机构(3)、第一螺纹杆(4)、多个信号发射器(5)、连接板(6)、安装块(8)、限位板(10)和第一电机(18)；输送带机构(3)与支撑台(1)并排；焊接板(2)可拆卸安装在支撑台(1)的上端面上；连接板(6)连接支撑台(1)侧面，连接板(6)位于输送带机构(3)下方，连接板(6)上并排设有两个固定板(15)；两个固定板(15)位于输送带机构(3)远离支撑台(1)的一侧；多个信号发射器(5)均安装在连接板(6)上；第一螺纹杆(4)转动设置在两个固定板(15)上，第一螺纹杆(4)的一端穿过固定板(15)并连接第一电机(18)；第一电机(18)安装在固定板(15)上；安装块(8)与连接板(6)的上端面滑动连接，安装块(8)螺纹连接第一螺纹杆(4)，安装块(8)的底面设有信号接收器，安装块(8)上设有用于对电池(9)进行推动的推动组件；限位板(10)的一端连接安装块(8)，限位板(10)的另一端位于支撑台(1)的上方；支撑台(1)上设有控制面板；推动组件、信号接收器、多个信号发射器(5)和第一电机(18)均与控制面板电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动定位排列机构，其特征在于，推动组件包括安装板(7)、第二螺纹杆(12)、第二电机(13)、两个滑动杆(14)和推板(17)；安装板(7)和推板(17)分别位于安装块(8)的两侧；推板(17)位于输送带机构(3)的上方；两个滑动杆(14)并排分布，每个滑动杆(14)的两端分别连接安装板(7)和推板(17)，每个滑动杆(14)的中部均穿过安装块(8)；第二电机(13)安装在安装板(7)上，第二电机(13)与控制面板电性连接；第二螺纹杆(12)的一端连接第二电机(13)，第二螺纹杆(12)螺旋穿过安装块(8)。3.根据权利要求2所述的一种自动定位排列机构，其特征在于，还包括导向板(16)；导向板(16)安装在推板(17)远离限位板(10)的一端，导向板(16)沿进料方向朝向远离输送带机构(3)中轴线的方向倾斜设置。4.根据权利要求2所述的一种自动定位排列机构，其特征在于，还包括通电磁铁(11)；通电磁铁(11)安装在推板(17)上，通电磁铁(11)与控制面板电性连接。5.根据权利要求1所述的一种自动定位排列机构，其特征在于，还包括台阶板；台阶板安装在支撑台(1)的上端面上，台阶板的投影形状为直角梯形。6.根据权利要求1所述的一种自动定位排列机构，其特征在于，还包括加强板；加强板连接限位板(10)和安装块(8)。7.根据权利要求1所述的一种自动定位排列机构，其特征在于，还包括立板；立板安装在支撑台(1)上，立板与焊接板(2)的侧面贴合。
技术总结
本实用新型涉及电池移动技术领域，具体为一种自动定位排列机构，包括支撑台、焊接板、输送带机构、第一螺纹杆、多个信号发射器、连接板、安装块、限位板和第一电机；输送带机构与支撑台并排；焊接板可拆卸安装在支撑台的上端面上；连接板上设有两个固定板；多个信号发射器均安装在连接板上；第一螺纹杆转动设置在两个固定板上，第一螺纹杆连接第一电机；第一电机安装在固定板上；安装块与连接板的上端面滑动连接，安装块螺纹连接第一螺纹杆，安装块上设有信号接收器，安装块上设有推动组件；限位板连接安装块；支撑台上设有控制面板。本实用新型便于对输送中的电池进行有序排列，避免了人工手动对电池排列的操作过程，提高了装置的排列效率。列效率。列效率。
技术研发人员：陈凌云 丁树明
受保护的技术使用者：广州中柯智能设备股份有限公司
技术研发日：2022.12.12
技术公布日：2023/3/14