技术特征：
1.一种车铣复合立式加工中心机，其特征在于：包括设置有旋转驱动部（1）的加工台（2），旋转驱动部（1）的顶部设置有对接端口（3）；带有一个以上装夹盘（4）的控制架（5），控制架（5）安装在加工台（2）上并控制装夹盘（4）依次重复的移动至对接端口（3）的上方，装夹盘（4）移动至对接端口（3）上方的位置为加工工位，当装夹盘（4）位于加工工位时，对接端口（3）将装夹盘（4）与旋转驱动部（1）连接在一起；位置精度预检部，任意一个装夹盘（4）上的工件在加工工位进行加工的过程中，位置精度预检部同步的对下一个进入加工工位的工件进行装夹位置精度检测，使工件以精准统一的装夹位置进入加工工位。2.根据权利要求1所述的一种车铣复合立式加工中心机，其特征在于：所述对接端口（3）包括间接定位件（31）和直接连接件（32），直接连接件（32）与间接定位件（31）转动连接，与旋转驱动部（1）固定连接，装夹盘（4）与控制架（5）之间连接有与间接定位件（31）配合的间接定位座（6），间接定位座（6）限位滑动连接在控制架（5）上，装夹盘（4）与间接定位座（6）转动连接且装夹盘（4）的底部设置有与直接连接件（32）相对应的连接座（7）。3.根据权利要求2所述的一种车铣复合立式加工中心机，其特征在于：所述直接连接件（32）包括带有弧形调整块（321）的下对接盘（322），弧形调整块（321）上开设有紧固槽（323），连接座（7）包括带有波浪环面的上对接盘（71），弧形调整块（321）均匀分布在下对接盘（322）的上表面且与波浪环面配合，波浪环面上设置有紧固块（72）和控制块（73），控制块（73）弹性滑动连接在波浪环面的波峰处，紧固块（72）滑动连接在波浪环面上与紧固槽（323）相对应的位置。4.根据权利要求2所述的一种车铣复合立式加工中心机，其特征在于：所述间接定位件（31）为带有球状调节端（311）的连接环（312），间接定位座（6）为带有环形槽（61）的环形座（62），球状调节端（311）沿着连接环（312）的周向均匀分布，环形槽（61）与球状调节端（311）配合，环形槽（61）包括喇叭状的调整部分和直线状的移动部分。5.根据权利要求1所述的一种车铣复合立式加工中心机，其特征在于：所述装夹盘（4）数量为二，控制架（5）带有弧形的安装面且往复转动连接在加工台（2）上，装夹盘（4）以直角分布的状态安装在弧形的安装面上，直角分布的角点与控制架（5）的转动点在同一条轴线上，加工台（2）上连接有带有接触棒（8）的限位座（9），接触棒（8）呈弧形。6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种车铣复合立式加工中心机，其特征在于：所述位置精度预检部包括横向滑杆（10）和竖向滑杆（11），横向滑杆（10）和竖向滑杆（11）呈直角分布且二者前后错开，横向滑杆（10）和竖向滑杆（11）上均限位滑动连接有带v形面的检测板（12），通过v形面从横向和纵向两个方向对装夹工件进行定位以确定其装夹位置的精度。7.根据权利要求6所述的一种车铣复合立式加工中心机，其特征在于：所述横向滑杆（10）和竖向滑杆（11）之间连接有统一驱动件（13），统一驱动件（13）包括中间转换齿轮（131）和齿条板（132），齿条板（132）分别连接在横向滑杆（10）和竖向滑杆（11）上，中间转换齿轮（131）分别与两个齿条板（132）啮合且转动安装在加工台（2）上。
技术总结
本发明提供一种车铣复合立式加工中心机，属于车铣复合加工技术领域，包括设置有旋转驱动部的加工台、带有一个以上装夹盘的控制架以及位置精度预检部，旋转驱动部的顶部设置有对接端口。该车铣复合立式加工中心机在单个工件加工的期间内，预先装夹好下一个待加工的工件并精准的控制工件装夹位置精度，在工件完成加工后，快速的将预先装夹好的工件送至加工工位，有效提高了工件装夹更换的效率，且工件以精准统一的装夹位置进入加工工作，提高批量加工的精度，同时利用对接端口对旋转驱动部与装夹盘进行连接，在减少驱动的情况下又降低了移动误差的产生，有效提高工件加工位置的精度。有效提高工件加工位置的精度。有效提高工件加工位置的精度。
技术研发人员：邹简华 邹联炳 邹宝华
受保护的技术使用者：爱派尔（常州）数控科技有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/3/21