1.一种全自动双端开槽铣边机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上沿板材(7)的输送方向设置有不低于一个加工输送组件(2)，加工输送组件(2)衔接有出料输送组件(3)；加工输送组件(2)的前方设置有前挡限位组件(4)，加工输送组件(2)上设置有不低于一个后推组件(201)；加工输送组件(2)可升降设置在机架(1)上，后推组件(201)可升降设置加工输送组件(2)上；后推组件(201)对板材(7)的作用力与板材(7)的输送方向相同；
2.根据权利要求1所述的一种全自动双端开槽铣边机，其特征在于：所述加工输送组件(2)包括输送架(202)，输送架(202)的左、右两侧均设置有第一主动皮带轮(203)以及第一从动皮带轮(204)，第一主动皮带轮(203)与第一从动皮带轮(204)通过输送带(205)连接；还包括同步辊(206)，同步辊(206)的一端与一侧的第一主动皮带轮(203)连接，同步辊(206)的另一端与另一侧的第一主动皮带轮(203)连接；同步辊(206)上设置有第二从动皮带轮(207)，第二从动皮带轮(207)与同步带(208)连接，同步带(208)与第二主动皮带轮(209)连接；第二主动皮带轮(209)与蜗轮蜗杆减速机(210)的输出端连接，蜗轮蜗杆减速机(210)的输入端与输送电机(211)连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动双端开槽铣边机，其特征在于：所述机架(1)包括位于加工输送组件(2)两侧的承载台(103)；所述加工输送组件(2)还包括底板(212)、面板(213)、第一气缸(214)，输送架(202)位于面板(213)上；面板(213)的下方设置有第一支撑件(215)，底板(212)上设置有第一导轨(216)，第一支撑件(215)滑动连接在第一导轨(216)上，第一支撑件(215)与第一气缸(214)连接；第一支撑件(215)上设置有升降滑动轴(217)；面板(213)的下方两侧设置有升降导向板(218)，升降导向板(218)上设置有导向孔(2181)，升降滑动轴(217)的两端连接有深沟球轴承(219)，深沟球轴承(219)滚动位于导向孔(2181)中；所述导向孔(2181)包括连通设置的第一平直段(21811)、倾斜段(21812)以及第二平直段(21813)；第一平直段(21811)位于最下方，第二平直段(21813)位于最上方；倾斜段(21812)的一端与第一平直段(21811)平滑相接，倾斜段(21812)的另一端与第二平直段(21813)平滑相接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动双端开槽铣边机，其特征在于：当所述后推组件(201)的数量是两个以上，不同的后推组件(201)是前后等距设置在加工输送组件(2)的中部位置；后推组件(201)包括安装板(2011)，安装板(2011)上设置有第一气缸(2012)，第一气缸(2012)的活塞杆上连接有固定件(2013)，固定件(2013)上设置有缓冲胶(2014)；加工输送组件(2)上设置有第二油缸(2015)，第二油缸(2015)的活塞杆与安装板(2011)连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种全自动双端开槽铣边机，其特征在于：所述开槽装置(5)还包括立座(502)、升降基座(503)、安装底座(504)，立座(502)设置有第二导轨(505)，升降基座(503)滑动连接在第二导轨(505)上；立座(502)上设置有第一丝杆(506)，升降基座(503)设置有第一丝杆螺母，第一丝杆螺母与第一丝杆(506)匹配连接，第一丝杆(506)的顶部连接有转盘(507)；安装底座(504)上设置有第三导轨(508)，立座(502)滑动连接在第三导轨(508)上；安装底座(504)上设置有第二丝杆(509)、第一电机(510)，第二丝杆(509)的端部与第一电机(510)连接，立座(502)设置有第二丝杆螺母，第二丝杆螺母与第二丝杆(509)匹配连接的；升降基座(503)上设置有开槽电机(511)，开槽电机(511)连接有开槽切割刀(512)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动双端开槽铣边机，其特征在于：所述侧方压紧组件(501)设置在升降基座(503)上，所述侧方压紧组件(501)包括第二气缸(513)，第二气缸(513)的活塞杆与固定板(514)连接；固定板(514)与导杆(515)的一端连接，导杆(515)的另一端与侧压板(516)连接；侧压板(516)上设置有第一垫块(517)；所述升降基座(503)设置有第一直线轴承(518)，导杆(515)滑动套接在第一直线轴承(518)；所述机架(1)上沿板材(7)的输送方向设置有第四导轨(102)以及齿条(103)，安装底座(504)的底部设置有滑块(519)以及第二电机(520)，滑块(519)滑动连接在第四导轨(102)上，第二电机(520)连接有齿轮(521)，齿轮(521)与齿条(103)啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种全自动双端开槽铣边机，其特征在于：所述前挡限位组件(4)包括第五导轨(401)、第三气缸(402)，第五导轨(401)上滑动连接有前挡滑动固定块(403)，所述前挡滑动固定块(403)上设置有前挡块(404)；前挡滑动固定块(403)与第三气缸(402)的活塞杆铰接，第三气缸(402)的底座与机架(1)铰接；从侧视方向看，第五导轨(401)以及第三气缸(402)的上端是往板材()的进入方向倾斜。
8.根据权利要求3所述的一种全自动双端开槽铣边机，其特征在于：所述机架(1)包括龙门架(104)，龙门架(104)设置有下压装置，下压装置包括导板(105)、第四气缸(106)，导板(105)纵向滑动连接有下压板(109)，下压板(109)的下方设置有第二垫块(107)；第四气缸(106)的底座与龙门架(104)铰接，第四气缸(106)的活塞杆与下压板(109)铰接；第二垫块(107)位置与承载台(103)对应。
9.根据权利要求6至8任一项所述的一种全自动双端开槽铣边机，其特征在于：所述机架(1)外设置有外箱(6)，外箱(6)的一侧设置有入料口(601)，外箱(6)的另一侧设置有出料口(602)；入料口(601)与加工输送组件(2)的入口对应，出料口(602)与出料输送组件(3)的出口对应；机架(1)上靠近入料口(601)的一侧设置有板材引导装置(108)，板材引导装置(108)包括第二支撑件(1081)，第二支撑件(1081)上滑动设置有导轮架(1082)，导轮架(1082)上沿板材(7)的输送方向设置有若干导轮(1083)；导轮架(1082)上设置有第五气缸(1084)，第五气缸(1084)的活塞杆与第二支撑件(1081)连接。
10.一种全自动双端开槽铣边机的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：