一种金属钣金模具的制作方法

文档序号:39102389发布日期:2024-08-21 11:27阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种金属钣金模具,包括边角部位设置有上杆孔(2)的上模块(1),其特征在于:还包括,

2.根据权利要求1所述的一种金属钣金模具,其特征在于:所述下模机构(3)包括位于所述上模块(1)正下方的下模块(31),所述下模块(31)的内部设置有气体储存腔(32),所述下模块(31)的上端面设置有四个连通其上端面和气体储存腔(32)的一号通气孔(310),所述下模块(31)的内部设置有连通气体储存腔(32)底端的l形通气孔(33),所述下模块(31)的内部设置有连通其一个侧面和l形通气孔(33)中纵向气体部位的气体补偿孔(311),所述下模块(31)在位于所述l形通气孔(33)的端部设置有向上的二号通气孔(34),所述下模块(31)在位于所述二号通气孔(34)的正上方设置有三号通气孔(35),所述下模块(31)在位于所述二号通气孔(34)和三号通气孔(35)之间设置有处于水平状态的阀杆安装空腔(36),所述下模块(31)在位于所述阀杆安装空腔(36)的一端中心设置有连通下模块(31)另一侧面的多边形伸缩孔(39),所述下模块(31)的内部设置有用于将气体储存腔(32)中的气体向下模块(31)的钣金定型槽a中排放的一号曲形孔(37),所述下模块(31)的内部设置有用于将气体储存腔(32)中的气体向下模块(31)的凸起边缘b四周排放的二号曲形孔(38)。

3.根据权利要求2所述的一种金属钣金模具,其特征在于:所述一号曲形孔(37)的结构半径与所述二号曲形孔(38)的结构半径相同,且均小于所述阀杆安装空腔(36)的结构半径。

4.根据权利要求3所述的一种金属钣金模具,其特征在于:所述充气机构(4)包括外空心杆(41),所述外空心杆(41)的底端面设置有与外空心杆(41)为一体式结构且固定安装于上模块(1)上端面的一号固定板(42),所述外空心杆(41)的内部设置有纵向部件活动空腔(43),所述外空心杆(41)在位于所述纵向部件活动空腔(43)的顶端中心设置有结构半径小于纵向部件活动空腔(43)结构半径的气体预留空腔(44),所述外空心杆(41)的顶部圆周侧面设置有连通气体预留空腔(44)的进气通道(45),所述进气通道(45)的内部安装有一号气体单向阀(411),所述外空心杆(41)在位于所述纵向部件活动空腔(43)的内部安放有能够沿纵向部件活动空腔(43)轴向运动的活塞体(47),所述活塞体(47)的底端中心设置有与活塞体(47)为一体式结构且贯通外空心杆(41)底端结构和上杆孔(2)的内空心杆(48),所述内空心杆(48)的底端固定安装有二号固定板(49),所述二号固定板(49)的底端固定安装在所述下模块(31)的上端面,所述活塞体(47)、内空心杆(48)和二号固定板(49)的中心设置有连通活塞体(47)上端面的四号通气孔(410),且所述四号通气孔(410)的底端与所述一号通气孔(310)的顶端连通,所述活塞体(47)在位于所述一号通气孔(310)的内部固定安装有二号气体单向阀(412),所述内空心杆(48)在靠近其自身底端的一号通气孔(310)内部固定安装有三号气体单向阀(46)。

5.根据权利要求4所述的一种金属钣金模具,其特征在于:所述一号气体单向阀(411)的进气端口朝向外界空间、排气端口朝向气体预留空腔(44),所述二号气体单向阀(412)和三号气体单向阀(46)的进气端口朝向气体预留空腔(44)、排气端口朝向一号通气孔(310)。

6.根据权利要求5所述的一种金属钣金模具,其特征在于:所述气体开闭机构(5)包括位于所述阀杆安装空腔(36)内部且能够沿阀杆安装空腔(36)轴向运动的阀柱(51),所述阀柱(51)的内部设置有纵向方位的中部通气孔(52),且所述中部通气孔(52)的轴心线与所述一号曲形孔(37)和所述二号曲形孔(38)的轴心线能够在水平移动的过程中完全重合,所述阀柱(51)在位于所述中部通气孔(52)的两侧分别固定套放有密封圈(53),所述阀柱(51)在面向所述多边形伸缩孔(39)的端面固定安装有多边形伸缩杆(54),所述多边形伸缩杆(54)的杆体贯通多边形伸缩孔(39),所述多边形伸缩杆(54)在位于所述下模块(31)外部的一端固定安装有拉板(56),所述多边形伸缩杆(54)在位于所述阀杆安装空腔(36)内部的杆体外围套放有处于压缩状态的主螺旋弹簧(55),当所述阀柱(51)的一端抵触在所述阀杆安装空腔(36)在远离多边形伸缩孔(39)的一端时,所述中部通气孔(52)偏离于所述一号曲形孔(37)和所述二号曲形孔(38)在远离多边形伸缩孔(39)的一侧,当所述阀柱(51)使得主螺旋弹簧(55)被完全压缩时,所述中部通气孔(52)偏离于所述一号曲形孔(37)和所述二号曲形孔(38)在靠近多边形伸缩孔(39)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种金属钣金模具,其特征在于:所述多边形伸缩杆(54)横截面的结构外形与所述多边形伸缩孔(39)横截面的结构外形一致、均为多边形结构,且所述多边形伸缩杆(54)横截面的结构尺寸与所述多边形伸缩孔(39)横截面的结构尺寸匹配。

8.根据权利要求7所述的一种金属钣金模具,其特征在于:还包括气压控制机构(6),其内部设置有固定安装于下模块(31)一侧的水平空心外壳(61)、位于水平空心外壳(61)内部且能够沿水平空心外壳(61)轴向移动,并且在移动过程中使得位于气体补偿孔(311)内部的气体能够向外排放的阀板(66)以及安装于阀板(66)一端面且能够对阀板(66)远离气体补偿孔(311)的运动产生弹性阻尼效果的副螺旋弹簧(68)。

9.根据权利要求8所述的一种金属钣金模具,其特征在于:所述气压控制机构(6)包括水平空心外壳(61),所述水平空心外壳(61)的一端设置有与其一体式结构且固定安装在下模块(31)侧面的三号固定板(63),所述水平空心外壳(61)的内部设置有水平状态的部件活动空腔(62),所述水平空心外壳(61)的一端面中心设置有连通部件活动空腔(62)一端面和气体补偿孔(311)的五号通气孔(64),所述水平空心外壳(61)的另一端设置有连通外界空间和部件活动空腔(62)另一端的六号通气孔(65),所述水平空心外壳(61)在位于所述部件活动空腔(62)的内部安放有能够沿部件活动空腔(62)轴向运动的阀板(66),所述阀板(66)的板体在偏离阀板(66)轴心线的周围设置有连通其两端面的七号通气孔(67),所述阀板(66)在面向所述六号通气孔(65)的一端面安放有处于压缩状态的副螺旋弹簧(68)。

10.根据权利要求9所述的一种金属钣金模具,其特征在于:所述七号通气孔(67)与所述阀板(66)轴心线之间的距离大于所述五号通气孔(64)的结构半径。


技术总结
本发明涉及模具技术领域,且公开了一种金属钣金模具,包括下模机构、四个充气机构以及气体开闭机构,其内部设置有位于下模块内部且能够横向运动且能够控制气体向一号曲形孔和二号曲形孔内部排放的阀柱。该金属钣金模具,利用上模块和下模块之间的冲程运动作为动力源,产生可持续输出的气体压力,并利用所产生的气体对冲压后的钣金进行吹气式脱模,从而解决全周翻边模零件取料困难和夹伤的问题,由于其利用气体进行脱模,具备气动面积广的特点,降低单位面积钣金所受到的压强,此外,部分气体又能够对边角料进行清理,提高下模块表面的整洁度,从而提高对气体的有效利用率。

技术研发人员:李佳鑫,程姚
受保护的技术使用者:李佳鑫
技术研发日:
技术公布日:2024/8/20
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