[0065]下面，参照图11和图12对实施方式2所涉及的动作进行说明。图11是表示本发明的实施方式2中描述的放电加工装置的图，在图1的结构中，代替即时放电判别装置19a而具备即时放电判别装置1%，即时放电判别装置19b构成为，在即时放电判别装置19a的判别结果信号的输出目标中追加了振荡器8。图12是表示实施方式2所涉及的动作的流程图。
[0066]在图11中，到异常放电判别装置16判别异常放电为止、以及到即时放电判别装置19b判别即时放电为止的动作与实施方式I相同。另外，在图12中，到步骤25为止的动作与实施方式I中到步骤5为止的动作相同。因此，从步骤26开始进行说明。
[0067]即时放电判别装置19b在判别为即时放电时，将即时放电信号向振荡器8和放电状态判别装置20送出。振荡器8在获得即时放电信号时，取消向加工电源9送出的放电电压施加脉冲的输出(步骤26)。
[0068]放电状态判别装置20在接收到即时放电信号时判别为放电脉冲是起因于即时放电的异常放电，并送出至加工条件切换装置21。加工条件切换装置21在接收了是起因于即时放电的异常放电这一判别结果时，将条件切换信号送出至数控装置I以插入间歇时间，数控装置I插入间歇时间(步骤27)。
[0069]即时放电判别装置19b在未判别为即时放电的情况下，根据由放电电压检测装置10检测出的放电电压，利用与实施方式I相同的过程计算放电状态判别指标，并送出至异常放电判别装置16(步骤28)。在异常放电判别装置16中，根据放电状态判别指标和对边界设定装置15设定的边界值，判定是否是异常放电，在判别为放电脉冲是异常放电的情况下，将异常放电信号送出至放电状态判别装置20(步骤29)。
[0070]放电状态判别装置20在未接收即时放电信号，但接收了异常放电信号时，判别为放电脉冲是不起因于即时放电的异常放电，将判别结果送出至加工条件切换装置21。另外，放电状态判别装置20在既未接收即时放电信号，也未接收异常放电信号时，判别为放电脉冲是正常放电，将判别结果送出至加工条件切换装置21。显示装置22显示由放电状态判别装置20判别出的放电状态判别结果。
[0071]加工条件切换装置21在接收了是不起因于即时放电的异常放电这一判别结果时，将条件切换信号送出至数控装置I以缩短放电接通时间，数控装置I缩短放电接通时间(步骤30)。
[0072]加工条件切换装置21在接收了是正常放电这一判别结果时，将条件切换信号送出至数控装置I以延长放电接通时间，数控装置I延长放电接通时间(步骤31)。
[0073]根据NC程序中的内容为结束加工的记述，数控装置I判断加工的结束，在未结束时返回到步骤4 (步骤32)。
[0074]根据以上结构，在检测出放电的时刻，判别为起因于即时放电的异常放电而取消放电电压的施加，因此在对加工不做出贡献的异常放电中不会使放电得以持续，能够提高加工效率。此外，如果不施加放电电压，而是插入间歇，则能够更早地抑制异常放电。
[0075]标号的说明
[0076]I数控(NC)装置，2驱动控制器，3驱动装置，4被加工物工作台，5主轴，6电极，7被加工物，8振荡器，9加工电源，10放电电压检测装置，11高通滤波器，12整流器，13积分器，14 A/D变换器，15边界设定装置，16异常放电判别装置，17无负载时间测量装置，18即时放电时间设定装置，19a、19b即时放电判别装置，20放电状态判别装置，21加工条件切换装置，22显示装置。
【主权项】
1.一种放电加工装置，其在电极和被加工物之间发生放电而对所述被加工物进行加工， 其特征在于，具备: 无负载时间检测单元，其对所述电极和所述被加工物之间的极间电压的无负载时间进行检测； 即时放电判别单元，其对由所述无负载时间检测单元检测出的无负载时间与预先确定的时间进行比较，判别所述放电是否是即时放电； 电压检测单元，其检测所述极间电压； 异常放电判别单元，其对根据由所述电压检测单元检测出的电压求出的值与预先确定的值进行比较，判别所述放电是否是正常放电； 放电状态判别单元，其基于所述即时放电判别单元的判别结果以及所述异常放电判别单元的判别结果，判别放电状态；以及 加工条件控制单元，其基于由所述放电状态判别单元判别出的放电状态，控制加工条件。
2.根据权利要求1所述的放电加工装置，其特征在于， 在所述即时放电判别单元判别为所述放电不是即时放电，所述异常放电判别单元判别为所述放电是异常放电的情况下，所述放电状态判别单元判别为不起因于即时放电的异常放电状态，所述加工条件控制单元在所述放电状态判别单元判别为不起因于即时放电的异常放电状态的情况下，控制加工条件以缩短放电接通时间。
3.根据权利要求1所述的放电加工装置，其特征在于， 在所述即时放电判别单元判别为所述放电是即时放电，所述异常放电判别单元判别为所述放电是异常放电的情况下，所述放电状态判别单元判别为起因于即时放电的异常放电状态，所述加工条件控制单元在所述放电状态判别单元判别为起因于即时放电的异常放电状态的情况下，控制加工条件以延长间歇时间。
4.根据权利要求1所述的放电加工装置，其特征在于， 还具备振荡器，该振荡器指示向所述电极和所述被加工物之间供给脉冲电压， 在所述即时放电判别单元判别为所述放电是即时放电的情况下，所述振荡器停止电压的施加。
5.根据权利要求4所述的放电加工装置，其特征在于， 在所述即时放电判别单元判别为所述放电是即时放电的情况下，所述放电状态判别单元判别为起因于即时放电的异常放电状态，所述加工条件控制单元在所述放电状态判别单元判别为起因于即时放电的异常放电状态的情况下，控制加工条件以插入间歇时间。
6.根据权利要求1所述的放电加工装置，其特征在于， 在所述即时放电判别单元判别为所述放电不是即时放电，所述异常放电判别单元判别为所述放电是正常放电的情况下，所述放电状态判别单元判别为正常放电状态，所述加工条件控制单元在所述放电状态判别单元判别为正常放电状态的情况下，控制加工条件以延长放电接通时间。
7.根据权利要求1至6所述的放电加工装置，其特征在于， 具备显示装置，该显示装置显示由所述放电状态判别单元判别出的放电状态。
【专利摘要】本发明提供一种放电加工装置，判别出起因于即时放电的异常放电和不起因于即时放电的异常放电，在各种情况下进行适当的控制。本发明是一种放电加工装置，其在电极和被加工物之间发生放电而对被加工物进行加工，具备：无负载时间检测单元，其对电极和被加工物之间的极间电压的无负载时间进行检测；即时放电判别单元，其对由无负载时间检测单元检测出的无负载时间与预先确定的时间进行比较，判别放电是否是即时放电；电压检测单元，其检测极间电压；异常放电判别单元，其对根据由电压检测单元检测出的电压求出的值与预先确定的值进行比较，判别放电是否是正常放电；放电状态判别单元，其基于即时放电判别单元的判别结果和异常放电判别单元的判别结果，判别放电状态；以及加工条件控制单元，其基于由放电状态判别单元判别出的放电状态，控制加工条件。
【IPC分类】B23H1-02
【公开号】CN104837588
【申请号】CN201280077549
【发明人】小野寺康雄, 彦坂博纪, 森田一成, 加藤木英隆
【申请人】三菱电机株式会社
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2012年12月6日
【公告号】DE112012007204T5, WO2014087457A1