其中，刀片紧固件3优选为紧固螺钉，但不排除其它诸如杠杆、压板等形式的其它刀片紧固装置。
[0033]本实施例中，调整槽12包括依次连通的避让槽124、安装孔123和螺纹孔122，避让槽124与刀槽11相通，安装孔123与螺纹孔122同轴布置，凹槽销钉5尾部装设于安装孔123内且头部置于避让槽124内，调整螺钉7位于螺纹孔122内，螺纹孔122的螺纹与调整螺钉7上的外螺纹72配合。调整螺钉7的尾部设有用于驱动调整螺钉7旋转的沉孔73，螺纹孔122的末端还设有避让孔121，避让孔121与螺纹孔122同轴布置。调整调整螺钉7时，用扳手等工具从避让孔121内作用于沉孔73上，带动调整螺钉7转动。
[0034]凹槽销钉5尾部端面为一平面或者是最高点通过凹槽销钉5的轴线Cl的其他任意面，在本实施例中，凹槽销钉5尾部端面为一平面，且垂直于凹槽销钉5的轴线Cl，从而保证调整螺钉7的头部作用于凹槽销钉5尾部端面，并驱动凹槽销钉5在安装孔123的轴向移动。
[0035]刀片侧面21与凹槽销钉5的轴线Cl之间的夹角为β，0° < β彡90°，以保证凹槽销钉5移动时，削平销钉6的削平面61对切削刀片2具有向右的压紧力，凹槽销钉5位于内凹圆弧槽54的开口处具有避免与切削刀片2发生干涉的避让面53，避让面53与凹槽销钉5的轴线Cl之间的夹角为γ，β-15° ^ γ ^ β+15°，本实施例中，γ = β=50°。内凹圆弧槽54的深度为H，削平销钉6的厚度为Hl，削平销钉6的直径为Dl，1/2 Dl < H< Hl，Hl < DI，保证内凹圆弧槽54的内凹圆弧面过半，即内凹圆弧槽54所对应的中心角大于180°小于360°，提高削平销钉6安装稳定性，切削刀片2的的重复安装精度高和加工更为稳定。内凹圆弧槽54的开口宽度为B，削平面61的宽度为Β1，Β1 < B < D1，H1 < B，削平面61的厚度Hl小于内凹圆弧槽54的开口宽度B，其目的是保证削平销钉6可以卡入内凹圆弧槽54内，凹槽销钉5的直径为D，削平销钉6的长度为L，D < L。削平销钉6的长度L大致等于避让槽124的宽度且二者形成间隙配合。本实施例中，内凹圆弧槽54的开口宽度B=2.7 mm，内凹圆弧槽54的深度Η=2.15 mm,凹槽销钉5的直径D=5 mm,削平销钉6的长度L=5mm，削平销钉6的直径Dl=3 mm,削平面61的宽度Β1=2.24 mm,削平销钉6的厚度Hl=2.5 mm η
[0036]其中，安装削平销钉6时，首先旋动削平面61，使之与凹槽销钉5的避让面53垂直，其次，将削平销钉6放入内凹圆弧槽54内；最后，绕着内凹圆弧槽54的轴线C3旋转削平销钉6，直至削平销钉6的削平面61与凹槽销钉5的避让面53平行。
[0037]内凹圆弧槽54的轴线C3与凹槽销钉5的轴线Cl之间形成任意空间角度α，削平销钉6的轴线C2与内凹圆弧槽54的轴线C3重合，凹槽销钉5与调整槽12之间形成间隙配合以使凹槽销钉5可绕自身轴线Cl转动，削平销钉6与内凹圆弧槽54之间形成间隙配合以使削平销钉6可绕自身轴线C2转动。本实施例的切削刀具利用了凹槽销钉5和削平销钉6可绕其自身轴线旋转的特点，轴线C3 (C2)与轴线Cl形成任意角度α，角度α的设定是根据不同刀具结构灵活设定的，可做一定的规划，系列化生产，降低制造成本；对于复杂的刀具，可利用内凹圆弧槽54的轴线C3(或削平销钉6的轴线C2)与凹槽销钉5的轴线Cl可形成任意角度α使得凹槽销钉5与削平销钉6轴线可成一定空间角度，在空间上更灵活的布置调整结构，提供更加灵活的选项满足不同的调整要求，提高了调整机构4的通用性。本实施例中，如图4所示，内凹圆弧槽54的轴线C3在凹槽销钉5的轴线Cl不在同一平面内，内凹圆弧槽54的轴线C3在凹槽销钉5的轴线Cl内的平面内的投影与轴线Cl垂直，夹角α为空间角度90°。
[0038]图6和图7示出了本发明切削刀具的第二种实施例，本实施例与第一种实施例基本相同，区别仅在于:凹槽销钉5轴线Cl与削平销钉6轴线C2在同一平面内，此时，夹角α为平面角度30°。
[0039]图8和图9示出了本发明切削刀具的第二种实施例，本实施例与第一种实施例基本相同，区别仅在于:凹槽销钉5轴线Cl与削平销钉6轴线C2既不相互垂直，也不在同一平面内，夹角α为空间角度0°至90°中间的任一值，且α #0°，α #90°，本实施例中，α =40。。
[0040]虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种切削刀具，包括刀具本体(I)、切削刀片(2 )和调整机构(4 )，所述刀具本体(I)上设有刀槽(11)和调整槽(12)，所述切削刀片(2)装设于所述刀槽(11)内并通过刀片紧固件(3)紧固，所述切削刀片(2)包括刀片侧面(21)和刀片底面(22)，其特征在于:所述调整机构(4)包括凹槽销钉(5 )、削平销钉(6 )和调整螺钉(7 )，所述调整螺钉(7 )置于所述调整槽(12)内，所述凹槽销钉(5)的尾部置于所述调整槽(12)内并与所述调整螺钉(7)的头部抵靠，所述调整螺钉(7)与调整槽(12)之间螺纹配合且可驱动所述凹槽销钉(5)在调整槽(12)内轴向移动，所述削平销钉(6)装设于所述凹槽销钉(5)的头部，所述削平销钉(6)与所述刀片侧面(21)之间形成面接触并可在所述凹槽销钉(5)的移动下压紧所述切削刀片(2)。2.根据权利要求1所述的切削刀具，其特征在于:所述凹槽销钉(5)的头部设有与所述削平销钉(6)外周面匹配的内凹圆弧槽(54)，所述削平销钉(6)装设于所述内凹圆弧槽(54)内。3.根据权利要求2所述的切削刀具，其特征在于:所述削平销钉(6)位于内凹圆弧槽(54)外的外周面上设有与所述刀片侧面(21)之间形成面接触的削平面(61)。4.根据权利要求2所述的切削刀具，其特征在于:所述内凹圆弧槽(54)的轴线C3与凹槽销钉(5)的轴线Cl之间形成任意空间角度α。5.根据权利要求1至4任意一所述的切削刀具，其特征在于:所述凹槽销钉(5)与所述调整槽(12)之间形成间隙配合以使凹槽销钉(5)可绕自身轴线Cl转动，所述削平销钉(6)与内凹圆弧槽(54)之间形成间隙配合以使削平销钉(6)可绕自身轴线C2转动。6.根据权利要求2或3或4所述的切削刀具，其特征在于:所述内凹圆弧槽(54)的深度为H，所述削平销钉(6)的厚度为Η1，所述削平销钉(6)的直径为D1，1/2 Dl < H < Η1，Hl < Dl07.根据权利要求6所述的切削刀具，其特征在于:所述内凹圆弧槽(54)的开口宽度为B，所述削平面(61)的宽度为Β1，Β1 < B < DLHl < B，所述凹槽销钉(5)的直径为D，削平销钉(6)的长度为L，D彡L。8.根据权利要求1至4任意一项所述的切削刀具，其特征在于:所述调整槽(12)包括依次连通的避让槽(124)、安装孔(123)和螺纹孔(122)，所述避让槽(124)与刀槽(11)相通，所述安装孔(123)与螺纹孔(122)同轴布置，所述凹槽销钉(5)尾部装设于安装孔(123)内且头部置于所述避让槽(124)内，所述调整螺钉(7)位于螺纹孔(122)内。9.根据权利要求8所述的切削刀具，其特征在于:所述调整螺钉(7)的尾部设有用于驱动调整螺钉(7)旋转的沉孔(73)，所述螺纹孔(122)的末端还设有避让孔(121)，所述避让孔(121)与螺纹孔(122)同轴布置。10.根据权利要求2至4任意一项所述的切削刀具，其特征在于:所述刀片侧面(21)与所述凹槽销钉(5)的轴线Cl之间的夹角为β，0° < β <90°。11.根据权利要求10所述的切削刀具，其特征在于:所述凹槽销钉(5)位于所述内凹圆弧槽(54)的开口处具有避免与切削刀片(2)发生干涉的避让面(53)，所述避让面(53)与所述凹槽销钉(5)的轴线Cl之间的夹角为γ，β-15° ^ γ ^ β+15°。12. 根据权利要求1至4任意一项所述的切削刀具，其特征在于:所述刀具本体(I)上还设有与所述刀槽(11)相邻的容肩槽(13)，所述刀片紧固件(3)为紧固螺钉。
【专利摘要】本发明公开了一种切削刀具，包括刀具本体、切削刀片和调整机构，刀具本体上设有刀槽和调整槽，切削刀片装设于刀槽内并通过刀片紧固件紧固，切削刀片包括刀片侧面和刀片底面，调整机构包括凹槽销钉、削平销钉和调整螺钉，调整螺钉置于调整槽内，凹槽销钉的尾部置于调整槽内并与调整螺钉的头部抵靠，调整螺钉与调整槽之间螺纹配合且可驱动凹槽销钉在调整槽内轴向移动，削平销钉装设于凹槽销钉的头部，削平销钉与刀片侧面之间形成面接触并可在凹槽销钉的移动下压紧所述切削刀片。本发明具有结构简单、切削刀片定位精度高、刀具加工的可靠性和安全性高的优点。
【IPC分类】B23B27/16
【公开号】CN105149629
【申请号】CN201510606003
【发明人】贺鑫, 王社权, 刘敏, 刘天
【申请人】株洲钻石切削刀具股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月22日