中所示。当第一驱动电机5旋转时，旋转运动将直接传递至两侧的第一驱动蜗杆15，第一驱动蜗杆15带动第一涡轮16旋转，第一涡轮16再带动第一从动齿轮旋转，而第一从动齿轮与第一丝杠3固连，这就实现了通过一个驱动电机同步带动左右两侧的上端轴承座2运动的目的。
[0054]当然，上述实施例中的第一驱动电机也可有第一液压马达等其他旋转动力机械代替。
[0055]为了进一步优化方案，本发明实施例中还提供了一种水平夹板总成也能够调节的导卫系统，如图2中所示，本实施例中的水平夹板总成具体包括:可左右滑动的左侧夹板9、用于驱动左侧夹板9左右滑动的左侧驱动系统、与左侧夹板9相对设置，并且可左右滑动的右侧夹板10、用于驱动右侧夹板10左右滑动的右侧驱动系统。
[0056]由于左侧夹板9和右侧夹板10均为活动夹板，并且均可进行左右滑动，因此在左侧驱动系统和右侧驱动系统的配合下，左侧夹板9和右侧夹板10之间的导向间隙也实现了可调，结合导向间隙可调的上下导辊总成，本实施例中所公开的导卫系统可以对更多规格的钢材进行导向。
[0057]本领域技术人员能够理解的是，左侧驱动系统与右侧驱动系统的实现形式也具有多种选择，例如在一种实施例中，左侧驱动系统可以为与左侧夹板9相连的左侧活塞缸，右侧驱动系统为与右侧夹板10相连的右侧活塞缸。在左侧活塞缸和右侧活塞缸的带动下，左侧夹板9和右侧夹板10进行左右运动，从而实现左右两侧导向间隙的调节，左侧活塞缸和右侧活塞缸可以选用气缸或者液压缸。
[0058]在本发明的另一实施例中，左侧驱动系统和右侧驱动系统结构相同，并且均包括:
[0059]第二涡轮7，第二涡轮7上开设有具有内螺纹的螺纹孔；
[0060]设置在螺纹孔内，并且与第二涡轮7螺纹配合的第二丝杠，并且右侧驱动系统中的第二丝杠与右侧夹板10固连，左侧驱动系统中的第二丝杠与左侧夹板9固连；
[0061]用于与第二涡轮7配合的第二驱动蜗杆6 ;
[0062]用于驱动第二驱动蜗杆6旋转的第二驱动电机4。
[0063]在第二驱动电机4的带动下，第二驱动蜗杆6转动，并将转动传递给第二涡轮7，第二涡轮7的转动将转化为第二丝杠的水平运动，由于第二丝杠分别与左侧夹板9和右侧夹板10相连，因此第二丝杠可以带动左侧夹板9和右侧夹板10进行左右运动，从而实现左右两侧导向间隙的调节。
[0064]第二驱动电机4可以设置两个，分别用于驱动左侧的第二丝杠和右侧的第二丝杠转动，但是该种设置方式同样会有不容易保证左右两侧运动一致性的问题，为此本实施例中左侧驱动系统和右侧驱动系统中均设置有两个第二驱动蜗杆6，如图2中所示，第二驱动电机4设置在左右两侧这四根第二驱动蜗杆6的任意一根顶端，并通过中间传动系统驱动每根第二驱动蜗杆6转动。中间传动系统具体如图2中所示，包括设置在每根第二驱动蜗杆6顶端的齿轮箱12，齿轮箱12中应当为伞齿轮组合，以便达到改变转动方向的目的，同一侧的两个齿轮箱12通过同侧传动杆相连，两侧的两个同侧传动杆通过横跨左右两侧的传动轴13相连，传动轴13与同侧传动杆具体通过换向器14传动连接。换向器14中同样为用于改变转动方向的伞齿轮组合。
[0065]可见，上述实施例中通过同一个驱动电机即可驱动左右两侧共四根第二驱动蜗杆6旋转，从而实现了左右两侧共四根丝杠的同步运动。
[0066]为了进一步优化上述实施例中的技术方案，保证左侧夹板9和右侧夹板10左右运动时的稳定性，在左侧驱动系统中，第二丝杠通过左侧连接板与左侧夹板9相连，并且左侧连接板上开设有与乳机的支撑板相配合的左侧导向槽8;在右侧驱动系统中，第二丝杠通过右侧连接板与右侧夹板10相连，并且右侧连接板上开设有与乳机的支撑板相配合的右侧导向槽11，如图2中所示。
[0067]为了尽量降低左右夹板与坯料接触时的摩擦力，提升导向作用，本实施例中还在左侧夹板9上设置了左侧导向轮，在右侧夹板10上设置了右侧导向轮。
[0068]本发明还公开了一种乳机，该乳机具有导卫系统，且所述导卫系统为上述任意一实施例中所公开的导卫系统。
[0069]由于该乳机采用了上述实施例中所公开的导卫系统，因此该乳机兼具上述导卫系统相应的技术优点，本发明中对此不再进行赘述。
[0070]以上对本发明所提供的乳机及其导卫系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种乳机的导卫系统，包括用于对坯料上下两面夹持的上下导辊总成，和用于对坯料左右两面夹持的水平夹板总成，其特征在于，所述上下导辊总成包括: 两端分别与底端轴承座(1)相连的下导辊支架； 可转动地设置在所述下导辊支架上的下导辊； 两端分别与上端轴承座(2)相连，且与所述下导辊支架对应的上导辊支架； 可转动地设置在所述上导辊支架上的上导辊； 其中，所述底端轴承座(1)和/或所述上端轴承座(2)螺纹连接在可转动的第一丝杠(3)上，且所述第一丝杠(3)还与用于驱动其自身旋转的第一驱动机构相连。2.根据权利要求1所述的乳机的导卫系统，其特征在于，所述第一驱动机构包括: 第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出轴上设置有第一驱动蜗杆(15)； 与所述第一驱动蜗杆(15)传动配合的第一涡轮(16)，所述第一涡轮(16)上设置有第一驱动齿轮； 与所述第一驱动齿轮啮合，且固连在所述第一丝杠(3)上的第一从动齿轮(17)。3.根据权利要求1所述的乳机的导卫系统，其特征在于，所述第一驱动机构包括: 第一液压马达，所述第一液压马达的输出轴上设置有第一驱动蜗杆(15); 与所述第一驱动蜗杆(15)传动配合的第一涡轮(16)，所述第一涡轮(16)上设置有第一驱动齿轮； 与所述第一驱动齿轮啮合，且固连在所述第一丝杠(3)上的第一从动齿轮(17)。4.根据权利要求1所述的乳机的导卫系统，其特征在于，所述水平夹板总成包括: 可左右滑动的左侧夹板(9)； 用于驱动所述左侧夹板(9)左右滑动的左侧驱动系统； 与所述左侧夹板(9)相对设置，且可左右滑动的右侧夹板(10); 用于驱动所述右侧夹板(10)左右滑动的右侧驱动系统。5.根据权利要求4所述的乳机的导卫系统，其特征在于，所述左侧驱动系统与所述右侧驱动系统的结构相同，且均包括: 第二涡轮(7)，且所述第二涡轮(7)上开设有具有内螺纹的螺纹孔； 穿设在所述螺纹孔内，且与所述第二涡轮(7)螺纹配合的第二丝杠，且所述右侧驱动系统中的所述第二丝杠与所述右侧夹板(10)固连，所述左侧驱动系统中的所述第二丝杠与所述左侧夹板(9)固连； 用于与所述第二涡轮(7)配合的第二驱动蜗杆(6); 用于驱动所述第二驱动蜗杆(6)旋转的第二驱动电机(4)。6.根据权利要求5所述的乳机的导卫系统，其特征在于，所述左侧驱动系统和所述右侧驱动系统中均包括两根所述第二驱动蜗杆￠)，所述第二驱动电机(4)设置在任意一根所述第二驱动蜗杆(6)的顶端，并通过中间传动系统驱动每根所述第二驱动蜗杆(6)转动。7.根据权利要求5所述的乳机的导卫系统，其特征在于，在所述左侧驱动系统中，所述第二丝杠通过左侧连接板与所述左侧夹板(9)相连，且所述左侧连接板上开设有与乳机的支撑板相配合的左侧导向槽(8);在所述右侧驱动系统中，所述第二丝杠通过右侧连接板与所述右侧夹板(10)相连，且所述右侧连接板上开设有与乳机的支撑板相配合的右侧导向槽(11)。8.根据权利要求4所述的乳机的导卫系统，其特征在于，所述左侧驱动系统为与所述左侧夹板(9)相连的左侧活塞缸，所述右侧驱动系统为与所述右侧夹板(10)相连的右侧活塞缸。9.根据权利要求4所述的乳机的导卫系统，其特征在于，还包括设置在所述左侧夹板(9)上的左侧导向轮，以及设置在所述右侧夹板(10)上的右侧导向轮。10.一种乳机，包括导卫系统，其特征在于，所述导卫系统为如权利要求1-9任意一项所述的导卫系统。
【专利摘要】本发明涉及一种轧机的导卫系统，包括用于对坯料上下两面夹持的上下导辊总成，和用于对坯料左右两面夹持的水平夹板总成，上下导辊总成包括：两端分别与底端轴承座相连的下导辊支架；可转动地设置在下导辊支架上的下导辊；两端分别与上端轴承座相连，且与下导辊支架对应的上导辊支架；可转动地设置在上导辊支架上的上导辊；其中，底端轴承座和/或上端轴承座螺纹连接在可转动的第一丝杠上，且第一丝杠还与用于驱动其自身旋转的第一驱动机构相连。本发明中所公开的导卫系统中，实现了上下导辊之间导向间隙的变化，因而该系统可以对不同规格的钢材进行导向，有效提升了导卫系统的通用性。本发明还公开了一种具有上述导卫系统的轧机。
【IPC分类】B21B39/16
【公开号】CN105382038
【申请号】CN201510958143
【发明人】唐辉
【申请人】重庆麦拓科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月19日