1.一种酸溶液中钪、钛、钒的分步提纯工艺，其特征在于：所述方法包括下述步骤：
a、将酸溶液与萃取有机相混合进行第一次萃取，在相比O/A为1:5~10、萃取温度为20~50℃条件下震荡5~8min，两相分离后，萃取有机相继续萃取新的酸溶液直至有机相饱和，钪萃取率大于99%；所述萃取有机相是由P507萃取剂、TBP协萃剂和磺化煤油制备而成，三者的体积比为5~20：5：75~90；两相分离后得到含钪有机相和含钛、钒溶液，含钪有机相经0.3~0.5mol/L的硫酸溶液在相比O/A为1:1~3、温度为20~50℃条件下洗涤1~3min；洗涤后含钪有机相经2~5mol/L的氢氧化钠溶液在相比O/A为5~10: 1、温度为20~50℃条件下震荡6~10min，钪反萃率大于98%，两相分离后得到富钪液；
b、将含钛、钒溶液经氢氧化钠溶液调节pH值为0~0.5，然后与萃取有机相混合进行第二次萃取，在相比O/A为1:3~5、萃取温度为20~50℃条件下震荡4~8min，两相分离后，萃取有机相继续萃取新的含钛、钒溶液直至有机相饱和，钛萃取率大于98%；所述萃取有机相是由P507萃取剂、TBP协萃剂和磺化煤油制备而成，三者的体积比为10~25：5：70~85；两相分离后得到含钛有机相和含钒溶液，含钛有机相经0.1~0.3mol/L的硫酸溶液在相比O/A为1:1~3、温度为20~50℃条件下洗涤3~6min；洗涤后含钛有机相经1~3mol/L的氢氟酸溶液在相比O/A为3~9: 1、温度为20~50℃条件下震荡8~12min，钛反萃率大于98%，两相分离后得到富钛液；
c、将含钒溶液经氢氧化钠溶液调节pH值为1.0~2.0，然后添加质量分数为0.5~2%的Na2SO3搅拌还原30~60min，还原后含钒溶液与萃取有机相混合进行第三次萃取，在相比O/A为1:5~10、萃取温度为20~50℃条件下震荡3~6min，两相分离后，萃取有机相继续萃取新的含钒溶液直至有机相饱和，钒萃取率大于99%；所述萃取有机相是由P507萃取剂、TBP协萃剂和磺化煤油制备而成，三者的体积比为5~15：5：80~90；两相分离后得到含钒有机相和萃取余液，含钒有机相经2~5mol/L的硫酸溶液在相比O/A为10~20: 1、温度为20~50℃条件下震荡3~8min，钒反萃率大于98%，两相分离后得到富钒液。
2.根据权利要求1所述的酸溶液中钪、钛、钒的分步提纯工艺，其特征在于：所述酸溶液是赤泥经体积浓度为5~40%的硫酸溶液在温度为30~100℃和液固质量比为2~8：1的条件下搅拌30~120min所得，酸溶液pH值小于0，钪浓度为5~30mg/L，钛浓度为1~5g/L，钒浓度为50~200mg/L。
3.根据权利要求1所述的酸溶液中钪、钛、钒的分步提纯工艺，其特征在于：在所述含钛有机相和含钒有机相的洗涤作业中杂质铁的去除率大于95%，铝的去除率大于98%。
4.根据权利要求1所述的酸溶液中钪、钛、钒的分步提纯工艺，其特征在于：所得产品富钪液中钪浓度大于0.5g/L，富钛液中钛浓度大于150g/L，富钒液中钒浓度大于6g/L。