一种磨刀机的制作方法

本实用新型涉及一种磨刀机。

背景技术：

厨房里的菜刀在使用一段时间后会变钝，尤其是经常剁比较硬的食材，如带骨头的鸡块等。由于菜刀的使用比较频繁，需要经常打磨，如何把刀磨好，是令许多人头疼的事，而磨刀工不是随时可以找到的，自己磨刀，一般的家庭都不备磨刀石，就是有磨刀石，磨起来也是费时费力，效果也不理想。目前现在市场上流行的电动磨刀组件，大多由电动机直接带动砂轮进行打磨，打磨时需人工手持菜刀，由于电动机高速旋转、很不安全，经常会对操作者造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种使用方便、安全性高的磨刀机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种磨刀机，包括机箱、磨刀组件、夹紧装置和手柄；所述磨刀组件可上下滑动地设于机箱内，并且磨刀组件与机箱底部之间设有弹簧；所述夹紧装置滑动设于机箱的顶部，并且位于磨刀组件的正上方；所述夹紧装置的滑动方向与磨刀组件的长度方向一致；所述夹紧装置夹紧放置于磨刀组件上的刀具；所述手柄固定在夹紧装置的顶部。

所述磨刀组件包磨刀石和磨刀石安装座；所述磨刀石安装座的四个角处均设有与磨刀石安装座滑动连接的导柱；所述每个导柱的底部均与机箱的底端面固定连接；所述磨刀石安装座的上端面上设有安装槽；所述磨刀石固定在安装槽内；所述磨刀石的上端面设有沿长度方向延伸的V型槽。

所述每个导柱上均转动设有限位挡块。

所述弹簧设置四个，四个弹簧呈矩形分布于磨刀石安装座的底面的四角。四个弹簧的弹力能够保证磨刀石顶紧刀具，即能够为磨刀过程提供足够的支撑。

所述机箱正对磨刀石的V型槽的一侧设有观察孔。

所述观察孔内设有放大镜。

所述放大镜与观察孔上下滑动连接。

所述放大镜的边缘设有拨杆。

所述磨刀石安装座上端面上的安装槽为宽度由上至下递减的梯形槽；所述磨刀石过盈配合于梯形槽内。

所述磨刀石安装座的底端面上设有连通梯形槽的通孔。

所述机箱的内顶部固定有与磨刀石上的V型槽上下正对的滑槽，滑槽的上下两端均设有正对磨刀石上的V型槽的第一长通孔；所述机箱的上端面上设有与滑槽上的长通孔相对应的第二长通孔；所述夹紧装置包括横轴和滑块；所述滑块的截面呈十字形；所述滑块的中部滑动设置在滑槽内；所述滑块的顶部穿过滑槽顶部的第一长通孔以及机箱的上端面上的第二长通孔后与手柄固定连接；所述滑块的底部穿过滑槽底部的第一长通孔与横轴固定连接；所述横轴上固定有至少一个夹紧器。

所述夹紧器设有两个，两个夹紧器分别固定在横轴的两端。

所述夹紧装置的横轴上的夹紧器为弹簧夹。

所述弹簧夹的两个夹头内壁上均设有防滑橡胶垫。

所述夹紧装置的滑块的顶部与手柄螺纹连接。

所述机箱的一侧敞口，并且转动连接有保护盖。

所述保护盖的底部与机箱的敞口侧底部转动连接；所述保护盖的内侧顶部设有铁片；所述机箱的敞口侧顶部设有与保护盖上的铁片位置对应的磁铁。

所述保护盖的顶部设有把手。

所述保护盖的前端面顶部设有把手槽。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型的磨刀机能够随根据使用者的需求随时磨刀，这就节约了大量的等待时间，不影响使用，而且避免了采用传统砂轮磨刀，提高了安全性。

(2)本实用新型在磨刀石安装座的四个角处均设有与磨刀石安装座滑动连接的导柱，使得滑动更加稳定。

(3)本实用新型的每个导柱上均转动设置了限位挡块，便于刀具的安装。

(4)本实用新型设置了观察孔，便于观察磨刀的状态。

(5)本实用新型在观察孔中设置了放大镜，进一步便于观察磨刀的状态。

(6)本实用新型的放大镜与观察孔上下滑动连接，可以调节放大镜的位置，使得放大镜一直正对V型槽，更加便于观察磨刀状态。

(7)本实用新型的放大镜的边缘设有拨杆，调节放大镜的位置时更加方便。

(8)本实用新型的安装槽设置成宽度由上至下递减的梯形槽，便于磨刀石的安装。

(9)本实用新型的磨刀石安装座的底端面上设有连通梯形槽的通孔，便于更换磨刀石。

(10)本实用新型在机箱的内顶部设置了滑槽，能够保证磨刀时，滑块不会发生偏移，提高磨刀稳定性。

(11)本实用新型设置了两个夹紧器，使得夹持刀具更加稳定，方便磨刀进行。

(12)本实用新型的夹紧器设置成弹簧夹，不仅便于采购，而且成本较低。

(13)本实用新型在弹簧夹的两个夹头的内壁上设置了防滑橡胶垫，使得弹簧夹夹持刀具更加稳定，不易脱落。

(14)本实用新型夹紧装置的滑块的顶部与手柄螺纹连接，便于手柄的安装。

(15)本实用新型本实用新型设置了保护盖，不仅可以保护内部结构，也能防止磨刀时，灰尘飞出机箱。

(16)本实用新型的保护盖的内侧顶部设有铁片，机箱的敞口侧顶部设有与保护盖上的铁片位置对应的磁铁，不仅简化了结构，而且使用方便。

(17)本实用新型在保护盖的一端设置把手，便于保护盖的打开或关闭。

(18)本实用新型在保护盖的前端面顶部设有把手槽，同样能够方便保护盖的打开或关闭。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的机箱内部结构示意图。

图2为本实用新型磨刀组件的俯视图。

图3为本实用新型机箱内部左视图。

图4为图1中A-A的剖视图。

图5为本实用新型实施例2的示意图。

图6为本实用新型实施例3的示意图。

附图中的标号为：

机箱1、滑槽1-1、保护盖1-2、凸台1-2-1、把手槽1-2-2、放大镜1-3、第二长通1-4、磨刀组件2、磨刀石2-1、磨刀石安装座2-2、导柱2-3、限位挡块2-4、夹紧装置3、横轴3-1、滑块3-2、夹紧器3-3、防滑橡胶垫3-3-1、手柄4、刀具5。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图4，本实施例的磨刀机，包括机箱1、磨刀组件2、夹紧装置3和手柄4。机箱1的一侧敞口，并且转动连接有保护盖1-2。保护盖1-2的底部与机箱1的敞口侧底部转动连接。保护盖1-2的内侧顶部设有铁片。机箱1的敞口侧顶部设有与保护盖1-2上的铁片位置对应的磁铁。为了方便的打开或关闭保护盖1-2，在保护盖1-2的顶部设置把手1-2-1。磨刀组件2与夹紧装置3滑动设于机箱1的顶部，并且位于磨刀组件2的正上方。夹紧装置3的滑动方向与磨刀组件2的长度方向一致。夹紧装置3夹紧放置于磨刀组件2上的刀具5。手柄4固定在夹紧装置3的顶部。

磨刀组件2包磨刀石2-1和磨刀石安装座2-2。磨刀石安装座2-2的四个角处均设有与磨刀石安装座2-2滑动连接的导柱2-3。每个导柱的截面均呈“L”型，并且每个导柱2-3上均转动设有限位挡块2-4。每个导柱2-3的底部均与机箱1的底端面固定连接。磨刀石安装座2-2的上端面上设有宽度由上至下递减的梯形槽。磨刀石安装座2-2的底端面上设有连通梯形槽的通孔，便于拆卸磨刀石2-1。磨刀石2-1过盈配合于梯形槽内。为了防止磨刀过程中，磨刀石2-1发生移动，将磨刀石2-1底部与梯形槽底部胶接。磨刀石2-1的上端面设有沿长度方向延伸的V型槽。一般的刀具口部刃口尺寸大约为1毫米，为了使用于大部分的刀具，将V型槽槽宽设置成1.5毫米。磨刀石安装座2-1的底面与机箱1底部之间设有弹簧。弹簧设置四个，四个弹簧呈矩形分布于磨刀石安装座2-1的底面的四角。四个弹簧的弹力能够保证磨刀石2-1顶紧刀具5，即能够为磨刀过程提供足够的支撑。

为了方便观察磨刀的状态，在机箱1正对磨刀石2-1的V型槽的一侧设有观察孔。观察孔内设有放大镜1-3，可以更加清晰的看清楚磨刀的状态。放大镜1-3与观察孔上下滑动连接，并且放大镜1-3的边缘设有拨杆，能够调整放大镜1-3始终正对V型槽，便于观察，使用方便。

机箱1的内顶部固定有与磨刀石2-1上的V型槽上下正对的滑槽1-1，滑槽1-1的上下两端均设有正对磨刀石2-1上的V型槽的第一长通孔。机箱1的上端面上设有与滑槽1-1上的长通孔相对应的第二长通孔1-4。夹紧装置3包括横轴3-1和滑块3-2。滑块3-2的截面呈十字形。滑块3-2的中部滑动设置在滑槽1-1内。滑块3-2的顶部穿过滑槽1-1顶部的第一长通孔以及机箱1的上端面上的第二长通1-4孔后与手柄4固定连接。夹紧装置3的滑块3-2的顶部与手柄4螺纹连接。滑块3-2的底部穿过滑槽1-1底部的第一长通孔与横轴3-1固定连接。横轴3-1的两端均固定有夹紧器3-3。夹紧器3-3为弹簧夹。为了使得弹簧夹夹持刀具更加牢固，在弹簧夹的两个夹头内壁上均设置了防滑橡胶垫3-3-1。

(实施例2)

见图5，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：导柱2-3的截面呈W型。与实施例1相比，本实施例增加了两个滑动面，使得磨刀石安装座2-2滑动更加稳定。

本实施例的工作原理：本实用新型通过磨刀石上的V型槽，并利用磨刀石安装座2-2底部与机箱1底部之间的弹簧，实现了随着菜刀的不断磨削，刃口逐渐变薄，弹簧慢慢的将磨刀石2-1弹起，从而可将菜刀的刃口磨得越来越锋利。首先手按着磨刀石安装座2-2至弹簧压缩到最大状态，转动限位挡块2-4至磨刀石安装座的上方，松开手，在弹簧作用下，限位挡块2-4限制磨刀石安装座2-2向上运动，然后将刀具5夹在两个弹簧夹上，调整刀具5的刃口，对准磨刀石2-1上的V型槽，用手在按一下磨刀石安装座2-2，解除限位挡块2-4对磨刀时安装座2-2的限位，此时，刀具5的刃口，卡入磨刀石2-1上的V型槽内，接着关闭保护盖1-2，往复推动手柄5，实现磨刀，再调节放大镜1-3的位置，看到刀具5的刃口接近V型槽底部时，完成磨刀。

(实施例3)

见图6，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：把手1-2-1由设置在保护盖1-2的前端面顶部的把手槽1-2-2代替。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。