一种铸管自动喷砂装置的制作方法

文档序号:17236692发布日期:2019-03-30 08:23阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铸管自动喷砂装置,其特征在于:该铸管自动喷砂装置包括装置本体(1),喷砂收集斗(2),折叠封闭门(3),托起受力架(4),控制调节板(5),支撑固定板(6),过滤动力箱(7),负压喷砂箱(8),回收缓存箱(9),封闭防护箱(10)和回收动力箱(11);所述装置本体(1)左右两侧端部均固定安装有支撑固定板(6),且支撑固定板(6)之间顶部固定安装有封闭防护箱(10);所述封闭防护箱(10)前方端面左侧设置安装有控制调节板(5),且封闭防护箱(10)前方端面右侧内部通过导向槽固定安装有折叠封闭门(3);所述封闭防护箱(10)底部中心通过螺栓固定安装有喷砂收集斗(2),且支撑固定板(6)之间底部通过螺栓固定安装有托起受力架(4);所述装置本体(1)左侧支撑固定板(6)左侧端面中心通过螺栓固定安装有过滤动力箱(7),且装置本体(1)右侧支撑固定板(6)右侧端面中心通过螺栓固定安装有回收动力箱(11);所述封闭防护箱(10)顶部通过螺栓固定安装有负压喷砂箱(8),且负压喷砂箱(8)顶部中心通过螺栓固定安装有回收缓存箱(9);所述喷砂收集斗(2)底部中心通过转接头管道与回收动力箱(11)底部相连接,且回收动力箱(11)顶部通过管道与回收缓存箱(9)顶部中心相连接;所述过滤动力箱(7)顶部中心通过管道与回收缓存箱(9)左侧相连接,且控制调节板(5)通过电性与过滤动力箱(7)、负压喷砂箱(8)、回收缓存箱(9)和回收动力箱(11)相连接。

2.如权利要求1所述铸管自动喷砂装置,其特征在于:所述喷砂收集斗(2)顶部端部外部圆周设置有带安装孔的固定环形板,且喷砂收集斗(2)顶部直筒段底部设置有两段圆台筒结构,喷砂收集斗(2)底部中心设置有安装固定集中筒。

3.如权利要求1所述铸管自动喷砂装置,其特征在于:所述折叠封闭门(3)左右两段之间后方端面通过合页相互连接,且折叠封闭门(3)左侧端面中间内部固定安装固定卡扣,折叠封闭门(3)左侧顶部和底部端面均通过固定轴固定安装有滚动轮,折叠封闭门(3)右侧顶部和底部端面均固定安装有限位轴。

4.如权利要求1所述铸管自动喷砂装置,其特征在于:所述托起受力架(4)内部中心设置有内圈带倾斜面的支撑受力环,且托起受力架(4)支撑受力环外部左右两侧均设置有前后两侧受力板,托起受力架(4)一侧受力板之间通过带安装孔的固定板相连接。

5.如权利要求1所述铸管自动喷砂装置,其特征在于:所述支撑固定板(6)外侧端面中心开设有前后方向带安装孔的限位槽,且支撑固定板(6)内侧端面下部开设有前后方向带安装孔的固定槽,支撑固定板(6)底部端面中间开设有左右方向穿过槽。

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