技术特征：
1.一种磁性能优良的高强度无取向电工钢板，其特征在于，其化学元素质量百分比为：0＜c≤0.0035％；si：2.0-3.5％；mn：0.4-1.2％；p：0.03-0.2％；al：0.4-2.0％；余量为fe及其他不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的高强度无取向电工钢板，其特征在于，其还含有sb和sn的至少其中之一，其总的质量百分含量为0.003～0.2％。3.如权利要求1所述的高强度无取向电工钢板，其特征在于，其还含有mg、ca和rem的至少其中之一，其总的质量百分含量为0.0005～0.01％。4.如权利要求1所述的高强度无取向电工钢板，其特征在于，其中在不可避免的杂质中，s≤0.003％；ti≤0.001％；o≤0.002％；n≤0.002％。5.如权利要求1所述的高强度无取向电工钢板，其特征在于，面织构{100}的比例≥25％，面织构{111}的比例≤31％。6.如权利要求1所述的高强度无取向电工钢板，其特征在于，其夹杂物尺寸大于0.5μm，夹杂物以aln、cas及其复合夹杂物为主。7.如权利要求1所述的高强度无取向电工钢板，其特征在于，其铁损p
15/50
≤2w/kg，磁感b
50
≥1.69t，且抗拉强度≥600mpa。8.如权利要求1-7中任意一项所述的高强度无取向电工钢板的制造方法，其包括步骤：(1)转炉冶炼、rh精炼和铸造；(2)热轧；(3)常化；(4)冷轧；(5)连续退火：以50～2000℃/s的升温速度将冷轧带钢从起始温度t
始
快速加热至均热温度以进行快速加热退火，退火炉内的h2体积含量≥55％，且退火炉内的露点≤-30℃；经过快速加热退火后，对带钢进行缓冷，冷却速率≤5℃/s；(6)绝缘涂层，以得到成品无取向电工钢板。9.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在步骤(5)中，升温速度为100～600℃/s。10.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在步骤(5)中，所述起始温度t
始
为室温至750℃的温度。11.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在rh精炼步骤中，t/σal的值为0.30～0.65，其中t表示添加mg、ca、rem元素的至少其中之一与添加al元素之间的时间间隔，σal表示从添加al元素开始至rh精炼结束的总时间。12.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在步骤(2)中，控制终轧温度≤850℃，卷取温度为500～750℃。13.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，步骤(4)采用一次冷轧或具有中间退火的二次冷轧。14.如权利要求13所述的制造方法，其特征在于，在步骤(4)中：各道次或机架的工作辊中至少有一对辊面粗糙度≤0.40μm，并且/或者各道次或机架累计压下率为75～85％，且最后一道次或机架的压下率≤20％。