一种转动式轴承高效打磨装置的制作方法

文档序号:20854762发布日期:2020-05-22 21:06阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种转动式轴承高效打磨装置,包括支撑座(1),所述支撑座(1)的顶部水平安装有操作平台(13),其特征在于,所述操作平台(13)的顶部一端设有驱动装置,且所述操作平台(13)顶部另一端垂直连接有l型固定杆(17),所述l型固定杆(17)的端部连接有固定机构,在所述l型固定杆(17)的顶部设有打磨机构,所述打磨机构包括倾斜连接在l型固定杆(17)侧面的支撑筒(23),所述支撑筒(23)内部滑动安装有挡块(22),所述挡块(22)的顶端连接有y型支撑杆(3),所述y型支撑杆(3)的顶端贯穿支撑筒(23)且端部连接有弧形固定板(4),所述弧形固定板(4)的底端安装有打磨片(5),所述支撑筒(23)内部的y型支撑杆(3)上套设有第二弹簧(21),所述第二弹簧(21)的两端分别连接在支撑筒(23)内部顶端以及挡块(22)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种转动式轴承高效打磨装置,其特征在于,所述驱动装置包括支撑架(16),所述支撑架(16)的内侧转动安装有转盘(8),所述支撑架(16)的一侧固定连接有电机架(7),所述电机架(7)的顶端固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴与转盘(8)连接,且所述电机(10)通过导线连接有蓄电瓶(14),所述支撑座(1)内部开设有电瓶槽(2),所述蓄电瓶(14)安装在电瓶槽(2)内部,所述转盘(8)的外侧套接有橡胶套(9),所述橡胶套(9)的外侧环形开设有夹装槽(25),所述夹装槽(25)的内部底端以及两侧侧壁上均开设有防滑齿(24),在所述支撑架(16)与操作平台(13)之间通过推动机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种转动式轴承高效打磨装置,其特征在于,所述推动机构包括水平固定安装在操作平台(13)顶端的两根u型杆(12),所述支撑架(16)滑动安装在两根u型杆(12)上,且所述支撑架(16)与其中一根u型杆(12)之间连接有定位螺栓(15),在所述支撑架(16)远离l型固定杆(17)一端的u型杆(12)上均套设有第一弹簧(11)。

4.根据权利要求1所述的一种转动式轴承高效打磨装置,其特征在于,所述固定机构包括固定连接在l型固定杆(17)顶端的夹板(6),所述夹板(6)远离l型固定杆(17)的一侧水平连接有丝杆(20),所述丝杆(20)的外侧滑动套设有橡胶柱(18),所述橡胶柱(18)与夹板(6)固定连接,且所述橡胶柱(18)远离夹板(6)一端的丝杆(20)上螺纹连接有挤压环(19),所述挤压环(19)与夹板(6)的外径相等。

5.根据权利要求4所述的一种转动式轴承高效打磨装置,其特征在于,所述夹板(6)、l型固定杆(17)、丝杆(20)和支撑筒(23)为一体成型结构,且均为高强度金属材料制成。


技术总结
本实用新型涉及轴承技术领域,尤其是一种转动式轴承高效打磨装置,包括支撑座,所述支撑座的顶部水平安装有操作平台,所述操作平台的顶部一端设有驱动装置,且所述操作平台顶部另一端垂直连接有L型固定杆,所述L型固定杆的端部连接有固定机构,在所述L型固定杆的顶部设有打磨机构。本实用新型通过设置固定机构,从而可以将轴承进行支撑,同时将轴承的内圈进行固定,有效的提高轴承安装的稳定性;设置驱动装置,可以对轴承的外圈进行驱动,便于打磨机构快速的对外圈进行打磨,无需人工手动操作,降低了打磨的风险;设置滑动机构,便于对驱动装置的位置进行自动调整,确保了驱动装置始终与轴承外圈接触。

技术研发人员:梁菊罗
受保护的技术使用者:绍兴和为贵轴承有限公司
技术研发日:2019.07.02
技术公布日:2020.05.22
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